№ 1
Лабораторный комплекс для учебной практической и проектной деятельности по естествознанию
- Классификатор
- КТРУ: 32.99.53.130-00000337 · Лабораторный комплекс для учебной практической и проектной деятельности по естествознанию
- Характеристики
- Типовой комплект учебного оборудования "Визуально-измерительный контроль металла и сварных соединений" ВИК-ЛК-5: Комплект оборудования должен включать: 1) Набор измерительного инструмента: - набор радиусомеров наружных, не менее 20шт, - набор радиусомеров внутренних, не менее 20шт, - увеличительная лупа, (увеличение 10 кратное), не менее 1шт, - увеличительная лупа, (увеличение 5 кратное), не менее 1шт, - штангенциркуль, (диапазоном измерения 0…125 мм и точностью 0,1 мм), не менее 1шт, - угольник металлический, (100мм), не менее 1шт, - рулетка измерительная, (диапазон измерения 0…3м и точностью 1 мм), не менее 1шт. - фонарик светодиодный, не менее 1шт, - универсальный шаблон сварщика УШС-3, не менее 1шт, - универсальный шаблон для контроля катетов шва УШС-2 – не менее 1 шт; - измеритель плавности переходов и высоты усиления сварного шва – не менее 1шт - зеркало с ручкой – не менее 1 шт.; - маркер по металлу – не менее 1 шт.; Нормативная документация. Руководящий документ (РД) по визуально-измерительному контролю в печатном виде, формат А4 – не менее 1шт.; Паспорт комплекса с гарантийными обязательствами– 1шт;; Все компоненты должны быть уложены в упаковочную сумку с кармашками для аккуратного и компактного хранения. Габариты сумки должны быть не более 370х260х60 мм, масса комплекта на более 4 кг.; Комплект контрольных образцов – не менее 1 комплекта. - контрольные образцы стыкового сварного соединения (3 шт). Образцы представляют из себя два элемента листового проката сваренных между собой в стык и имеют толщину 10мм. Материал образца – конструкционная углеродистая сталь с содержанием углерода не менее 0,07% по ГОСТ 1050-2013 В образцах есть присутствие дефекта в виде частичного не провара сварного соединения, а также геометрические отклонения сварных швов. Один дефект в каждом образце. Габаритные размеры каждого образца (Д*Ш*В) не более 150*100*10 мм. - контрольные образцы плоского проката (3шт). Образцы представляют из себя элемент листового проката размером не менее 120*80 мм и имеют толщину 10мм. Материал образцов – конструкционная углеродистая сталь с содержанием углерода не менее 0,07% по ГОСТ 1050-2013. В образцах есть присутствие естественного дефекта в виде трещины, вмятины, механического повреждения, коррозии, растрескивания и усталостной трещины. Каждый образец содержит один дефект. Контрольные образцы должны быть уложены в пластиковый ящик с откидной крышкой.; Назначение: Типовой комплект учебного оборудования должен быть предназначен для исследования поверхностного состояния металла, а также для овладения безопасными приемами визуально измерительного контроля. Комплект должен быть оснащен полным набором средств, необходимых для проведения процесса визуального контроля основного металла и сварных соединений. Набор инструментов должен обеспечивать проведение контроля и выявление следующих дефектов: неслитины, заливины, трещины, надрывы на поверхности волочения, вмятины, механические повреждения, коррозия, растрескивания, трещины усталостные, геометрические отклонения и пространственные отклонения сварных соединений.; Методическое обеспечение комплекса. Комплект оборудования должен позволять выполнять 5 лабораторных работ по изучению различных тем курса «Визуально измерительный контроль». Тема: Контроль плоского проката: Лаб.раб.№1 Выявление механического повреждения на плоском прокате. Лаб.раб.№2 Выявление усталостной трещины Тема: Контроль сварных соединений: Лаб.раб.№3 Контроль стыкового сварного соединения Лаб.раб.№4 Контроль углового сварного соединения Лаб.раб.№5 Контроль трубного сварного соединения Поставляется на бумажном носителе + копия на цифровом носителе. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Программно-аппаратный комплекс "Ультразвуковой контроль металлов" ПАК УЗК ПК1: В образце должно быть присутствие искусственного дефекта в виде прямоугольной зарубки или плоскодонного глухого отверстия для настройки ультразвукового дефектоскопа, в соответствии с ГОСТ 21397-81. Количество естественных дефектов - не менее двух, причем один из дефектов должен быть допустимым по габаритно-объемным характеристикам, а второй дефект превышать проходные параметры дефекта для отбраковки данного металлопроката, в соответствии с ГОСТ 21397-81.Около шовная зона сварного шва должна быть обработана и иметь шероховатость не хуже чем Ra6.3, оставшаяся поверхность образца должна быть не хуже Ra12.5.; В области сварного шва должен присутствовать естественный дефект в виде несплошности сварного соединения. В образце должно быть присутствие искусственного дефекта в виде прямоугольной зарубки или плоскодонного глухого отверстия для настройки ультразвукового дефектоскопа, в соответствии с ГОСТ 21397-81. Количество естественных дефектов - не менее двух, причем один из дефектов должен быть допустимым по габаритно-объемным характеристикам, а второй дефект превышать проходные параметры дефекта для отбраковки данного металлопроката, в соответствии с ГОСТ 21397-81.Около шовная зона сварного шва должна быть обработана и иметь шероховатость не хуже чем Ra6.3, оставшаяся поверхность образца должна быть не хуже Ra12.5.; Технические характеристики ультразвукового дефектоскопа: Развертка, в диапазоне не менее - мин.: 0 — 22 мм (сталь); 0 — 7,5 мкс макс.: 0 — 2975 мм (сталь); 0 — 1000 мкс Диапазон скоростей УЗ, не менее - 1000 — 9999 м/с ЗадержкаУЗ, в диапазоне не менее от -0,5 мкс до 994,5 мкс ЗадержкаУЗ в призме, в диапазоне не менее 0 — 100 мкс Демпфирование (раздельный режим/совмещенный режим) 50 Ом / 1000 Ом (до 25 Ом в совмещенном режиме) Входнойимпеданс, мин/макс 50 ом / 600 ом Зондирующий импульс прямоугольный, амплитудой 200 В, с регулируемым числом периодов в диапазоне не менее от0,5 до 5, с шагом не более 0,5 (половина периода частоты) Частота повторений зондирующего импульса Не более 400 Гц в режиме максимальной частоты, специальный режим 40 Гц Усилитель Широкополосный в диапазоне не менее 0.5-20 МГц диапазонные фильтры на 1.5, 3.5, 7 и 15 МГц Согласование с пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП) сторонних производителей Не менее 7 контуров согласования с номиналами: 0,66; 1; 2,2; 3,3; 4,7; 6,8 и 15 мкГН Диапазон регулировки усиления в дефектоскопе Не менее 20-110 дБ, с шагом 0.5, 1, 2, 6 дБ Временная Регулировка Чувствительности (ВРЧ) диапазон не менее 0…90 дБ, с построением кривой по 10 опорным точкам, введенным вручную или от контрольных отражателей Кривая Амплитуда-Расстояние (АРК) построение по 10 точкам, регулируемая по высоте + две дополнительных кривых в диапазоне ±12 дБ от базовой (с шагом 1 дБ); Назначение: Программно-аппаратный комплекс должен быть предназначен для исследования макроструктуры металла, а также для овладения безопасными приемами неразрушающего контроля и использования современного аппарата для ультразвукового контроля. Стенд должен позволять проводить исследование в условиях, максимально соответствующих работе дефектоскописта, с отработкой всех возможных задач, стоящих перед дефектоскопистом в реальной деятельности. Исследовательский стенд должен позволять автоматизировать процесс ультразвукового контроля с последующим анализом его выполнения.; 3. Комплект контрольных и стандартных образцов – 1 комплект. Состав: 3.1 Контрольный образец ступенчатый из полиметилметакрилата – не менее 1 шт Образец должен иметь форму параллелепипеда с расположенными вдоль одной грани ступенчатыми вырезами. Количество вырезов должно быть не меньше 2х. Размеры выреза в проекции на длинную грань не должны превышать 60*20 мм Габаритные размеры образца не должны превышать 150*100*10 мм 3.2. Контрольный образец стыкового сварного соединения – не менее 1 шт. Образцы должны представлять из себя два элемента листового проката сваренных между собой в стык и иметь толщину не менее 10мм. Материал образца – конструкционная углеродистая сталь не склонная к отпускной хрупкости с содержанием углерода не менее 0,07% по ГОСТ 1050-2013.; Основные технические характеристики стенда «Ультразвуковой контроль металлов»: -Электропитание: напряжение 220В (1 фаза), частота тока 50 Гц, -Потребляемый ток не более 2А.; 2. Рабочее место дефектоскописта -1 шт. Состав: 2.1 Специализированный рабочий модуль дефектоскописта (1 шт.), должен быть выполнен из ЛДСП, толщиной не менее 16 мм. Габаритные размеры верхней поверхности должны быть не менее 685*1400 мм, по периметру должна быть объемная ПВХ кромка толщиной не менее 2,0 мм в цвет ЛДСП. Основание рабочего модуля должно представлять собой объемную сварную конструкцию и быть выполнены из стальной бесшовной профильной трубы сечением не менее 25*25 мм и толщиной стенки не менее 2мм. Соединение металлической конструкции должно быть выполнено методом полуавтоматической сварки. После сварки все внутренние и внешние швы должны быть отшлифованы. Высота металлического основания должна быть не менее 730 мм. Все металлические части рабочего модуля должны быть окрашены высокопрочной порошковой краской. Модуль-приставка для дефектоскописта (1 шт.), должно быть выполнено на металлопластиковой основе, окрашено в черный матовый цвет порошково-полимерной краской, обтянуто текстильным материалом. Размеры спинки должны быть не более 320х420 мм, размеры сидения должны быть не менее 450х480 мм. Модуль-приставка должен быть установлен на регулируемый газлифт с рабочим ходом не менее 90 мм, иметь возможность регулировки угла наклона спинки в диапазоне не менее от 90° до 105°.; Состав и технические характеристики составляющих стенда: 1. Ультразвуковой дефектоскоп -1 шт. Дефектоскоп должен поддерживать функцию записи, огибающей максимума сигнала. Прибор должен позволять построить огибающую, запоминая только по одной точке в каждом зондирующем импульсе – по положению и значению максимальной амплитуды эхо-сигнала в зоне контроля, и получить график движения максимума сигнала при поперечном сканировании дефекта в сварном соединении. Также прибор должен оценить условную протяженность сварного соединения, а также легко определить координаты отражателя при максимальной амплитуде отраженного сигнала.; 3.3. Контрольный образец плоского проката – не менее 1шт. Образец долженпредставлять из себя элемент листового проката размером не более 150*100 и иметь толщину не менее 16мм. Материал образцов – конструкционная углеродистая сталь не склонная к отпускной хрупкости с содержанием углерода не менее 0,07% по ГОСТ 1050-2013.; 3.6. Контрольный образец плоского проката – не менее 1шт. Образец долженпредставлять из себя элемент листового проката размером не более 90*60 мм и иметь толщину не менее 50мм. Материал образцов – алюминиевый сплав. Форма образца должна представлять из себя усеченный параллелепипед, с углом наклонной плоскости 75градусов. В образце должно быть присутствие искусственных дефектов в виде плоскодонных глухих отверстий для настройки ультразвукового дефектоскопа, в соответствии с ГОСТ 21397-81. Отверстия диаметром 5мм - не менее 3шт, диаметром 4мм– не менее 3шт, диаметром 3мм – не менее 3шт, должны быть расположены на усеченной плоскости образца. Поверхность образца должна быть не хужеRa6.3.; 3.5. Контрольный образец трубного сварного соединения – не менее 1шт. Образец должен представлять из себя два сегмента трубы по 120градусов, образующих стыковое сварное трубное соединение. Диаметр трубы должен быть не менее 160мм, толщина стенки не менее 8мм. Габаритные размеры образца не более 140*100*70. Материал образца – сталь марки 09Г2С. В области сварного шва должен присутствовать естественный дефект в виде несплошности сварного соединения.; 3.7. Стандартный образец СО3 – не менее 1 шт. Образец должен представлять из себя элемент круглого проката диаметром не более 110мм и толщиной не более 30мм и иметь форму полуокружности. Материал образца – конструкционная углеродистая сталь не склонная к отпускной хрупкости с содержанием углерода не менее 0,07% по ГОСТ 1050-2013. На торцевой стороне образца должна быть нанесена численная шкала в миллиметрах с диапазоном не менее чем от 0 до 25мм в обе стороны с началом отсчета в центре окружности. Качество поверхности образца должно быть не хуже, чем Ra 2.5.; Детектирование, реализованное в дефектоскопе - Положительная полуволна, отрицательная полуволна, полная волна, радиосигнал (во всем диапазоне развертки) Отсечка компенсированная, в диапазоне не менее 0 — 80% высоты экрана Зоны контроля - две независимых зоны, начало и ширина должны изменяться во всем диапазоне развертки, уровни порогов задаются в диапазоне не менее от 0 до 95% высоты экрана при детектировании и в диапазоне не менее -95 …+95% при радиосигнале с шагом 1%, индивидуальная логика определения дефектов Автоматическая Сигнализация Дефектов (АСД) световая для каждой зоны отдельно и звуковая Режимы работы АСД в дефектоскопе дефект в первой зоне, дефект во второй зоне, дефект в первой и во второй зонах, дефект в одной из зон, по АРК — сравнение сигнала в первой зоне с кривой амплитуда-расстояние Измерение временных интервалов, не менее от 0 до первого сигнала в зоне и между сигналами в зонах, по фронту и по максимуму сигнала Разрешающая способность, не менее 3.125, 6.25, 12.5 или 25 нс в зависимости от выбранного частотного диапазона Измерение амплитуды в процентах от высоты экрана, в дБ относительно уровня порога в зоне, в дБ относительно опорного сигнала, в дБ относительно кривой амплитуда-расстояние, одновременно с индикацией координат отражателя, измеренных по пику сигнала Дисплей Цветной TFT с регулируемой подсветкой, размером не менее 115 х 85 мм; разрешением не менее 320 х 240 точек А-сигнал Не менее 80х70 мм и не менее 220х200 точек в режиме настройки не менее 115х85 мм и не менее 320х240 точек в полноэкранном режиме Память Не менее 100 настроек с А-сигналом и названием, Не менее 750 (15 файлов по 50) протоколов контроля Интерфейс USB Разъемы преобразователей Lemo 000 Аккумуляторы Встроенный Li-Pol, не менее 11В, не менее 5 А\ч Время работы, не менее Не менее 12 часов Диапазон рабочих температур, не менее От -25°C до +55° Вес Не менее 0,8 кг, не более 0,9 кг; В комплект поставки к прибору должны входить: 1. Кабель подключения ПЭП Lemo00-Lemo00 - 2шт. 2. Преобразователь ультразвуковой прямой с частотой не менее 2,5 МГц - 1шт. 3. Преобразователь ультразвуковой прямой с частотой не более 5МГц - 1шт. 4. Преобразователь ультразвуковой с углом ввода 40 градусов с частотой не менее 2,5МГц - 1шт. 5. Преобразователь ультразвуковой с углом ввода 65 градусов с частотой не более 5МГц - 1шт. 6. Кабель USBдля связи с ПК - 1шт. 7. Кейс - 1шт. Кейс должен быть компактным, безопасным при переноске и хранении дефектоскопа. Кейс должен умещать в себе не только ультразвуковой дефектоскоп, но и блок питания, ПЭП 4шт, кабель связи с ПК, CD-диск, комплект технической документации; 2.2. Измерительный инструмент 2.2.1 Штангенциркуль -1 шт. Диапазоном измерения не менее 0…160 мм и точностью не более 0,1 мм. Штангенциркуль должен обеспечивать измерения как наружных, так и внутренних размеров. Штангенциркуль должен поставляться в деревянном или пластиковом кейсе. 2.2.2 Линейка металлическая – 1шт Диапазоном измерения не менее 0…160 мм и точностью не более 0,1 мм.; 2.3. Комплект плакатов по ультразвуковой дефектоскопии - 1 комплект. Комплект должен представлять собой набор из не менее 6 цветных ламинированных плакатов формата не менее А1(594х841 мм) с иллюстрациями и пояснениями к ним по нижеперечисленным темам: – Закон Снеллиуса и критические углы; – Методы ультразвукового контроля; – Построение диаграммы направленности; – Ультразвуковой контроль, технология контроля; – Ультразвуковой контроль, физические основы; – Акустическое поле дискового излучателя. Каждый плакат должен быть оснащен специализированным пластиковым профилем с верхней и нижней части листа, а также должно быть предусмотрены места для крепления плакатов.; 3.8. Стандартный образец СО2 – не менее 1 шт. Образец должен представлять из себя элемент плоского проката с размерами не более чем 200*60мм и толщиной не более 30мм и иметь форму параллелепипеда. На большей стороне образца должно быть расположено сквозное отверстие диаметром не более 6мм. Материал образца – конструкционная углеродистая сталь не склонная к отпускной хрупкости с содержанием углерода не менее 0,07% по ГОСТ 1050-2013. На большей стороне образца должна быть нанесена численная шкала с диапазоном не менее чем от 0 до 70, как абсолютный параметр. Качество поверхности образца должно быть не хуже, чем Ra 2.5.; 3.4. Контрольный образец таврового сварного соединения – не менее 1шт. Образец должен представлять из себя два элемента листового проката, образующих тавровое соединение. Габаритные размеры образца не более 150*100*70, толщина элементов не менее 10мм. Материал образца – конструкционная углеродистая сталь не склонная к отпускной хрупкости с содержанием углерода не менее 0,07% по ГОСТ 1050-2013.; Комплекс «Ультразвуковой контроль металлов» должен обеспечивать выполнение следующих лабораторно-исследовательских работ: 1) Лабораторная работа № 1 Определение скорости распространения ультразвуковых волн. Лабораторная работа должна содержать методические указания, порядок проведения, контрольные вопросы. 2) Лабораторная работа № 2 Определение затухания ультразвуковых волн. Лабораторная работа должна содержать методические указания, порядок проведения, контрольные вопросы. 3) Лабораторная работа № 3 Построение диаграммы направленности пьезоэлектрического преобразователя. Лабораторная работа должна содержать методические указания, порядок проведения, контрольные вопросы. 4) Лабораторная работа № 4 Проведение настройки измерителя координат дефектоскопа. Лабораторная работа должна содержать методические указания, порядок проведения, контрольные вопросы. 5) Лабораторная работа № 5 Проведение настройки (или проверка) порогов срабатывания индикаторов блока автоматической сигнализации дефектов. Лабораторная работа должна содержать методические указания, порядок проведения, контрольные вопросы. 6) Лабораторная работа № 6 Проведение настройки функции временной регулировки чувствительности на дефектоскопе. Лабораторная работа должна содержать методические указания, порядок проведения, контрольные вопросы. 7) Лабораторная работа № 7 Освоение подготовки дефектоскопа для контроля стыковых сварных соединений. Лабораторная работа должна содержать методические указания, порядок проведения, контрольные вопросы, контрольные сварные соединения с дефектами. 8) Лабораторная работа № 8 Проведение контроля стыковых сварных соединений малой толщины. Лабораторная работа должна содержать методические указания, порядок проведения, контрольные вопросы, контрольные образцы стыкового сварного соединения. Указание по заполнению: Участник закупки указывает в заявке все значения характеристики.
- Типовой комплект учебного оборудования "Изучение и анализ рентгеновских снимков трубного и листового проката" ИРС-ТЛП: 3. Паспорта в печатном виде, формата А5, который должен содержть описание продукции, состав, срок гарантии, адрес для рекламаций.; Типовой комплект состоит из: 1. Устройства просмотра рентгенографических снимков с характеристиками: - размеры просмотрового экрана, мм: 100х300; - плотность просматриваемого снимка, Б: 6,0; - потребляемая мощность, Вт: 350; - яркость просмотрового экрана, кД/м2: 70000; - неравномерность яркости просмотрового экрана 15 %; - предусмотрена функция регулировки яркости свечения экрана; - температура аварийного отключения при перегреве, °С: 85; - масса, кг: 6,5; - габаритные размеры, мм: 290х215х390; 1.1. В комплект поставки с устройством входит: - накладная рамка; - кабель питания; - паспорт в печатном виде; - педаль управления; Трафарета, для чтения снимков. Трафарет предназначен для определения размеров дефектов на рентгеновских снимках и имеет следующие характеристики: – материал трафарета - пластмасса в виде гибкой прозрачной пленки; – трафарет содержит линейку для определения размеров крупных несплошностей, шаблоны для определения размеров пор, шлаковых и вольфрамовых включений, шаблон для определения площади скоплений и других включений; – размеры трафарета, мм: 203х105. 2.1. В комплект поставки трафарета для чтения снимков входит: – Пособие по радиационному неразрушающему контролю, в котором отражены следующие темы: 1) Общие сведения о дефектоскопии, 2) Физические основы радиационного неразрушающего контроля, 3) Аппаратура для радиационной дефектоскопии, 4) Выявление и анализ дефектов изделия, 5) Меры безопасности при работе с радиационными дефектоскопами. Пособие имеет 65 страниц формата А5 и представлено в печатном и цифровом виде. – Контрольные задания, которые выполнены в виде альбома образцовых радиографических снимков. Контрольных заданий: 15. Каждое контрольное задание содержит информацию о режимах получения радиограмм, схему просвечивания, графическую интерпретацию радиографического изображения, расшифровку выявленных несплошностей.; Типовой комплект учебного (лабораторного) оборудования «Изучение и анализ рентгеновских снимков трубного и листового проката» предназначен для: – обучения дефектоскопистов радиографического контроля; – использования в качестве учебного материала при подготовке специалистов II уровня с правом выдачи заключений; – применения при аттестации специалистов II уровня в качестве экзаменационного пособия по расшифровке радиографических снимков; – использования в качестве образцовых снимков при расшифровке радиограмм сварных швов однотипной продукции, изготавливаемой по нормативным документам. Указание по заполнению: Участник закупки указывает в заявке все значения характеристики.
- Типовой комплект учебного оборудования«Метрология. Технические измерения в машиностроении» на 15 лаб. раб. МТИ-15: Микрометр рычажный МР 25 ГОСТ 4381-87 – 1 шт. (пределы измерения в диапазоне 0 мм … 25 мм, цена деления не более 0,001 мм); Призма поверочная и разметочная П1-2-2 ТУ 2-034-439-88 – 1 шт. (габаритные размеры (ДхШхВ) не более 60х60х50 мм, диаметр измеряемых валов в диапазоне 5 мм … 40 мм); Штангензубомер ШЗН-18 ТУ 2-034-773-84 – 1 шт. (диапазон модулей 1 мм … 18 мм, отсчет по нониусу не более 0,05 мм); Микрометр гладкий МК 25 ГОСТ 6507-90 – 1 шт. (пределы измерения в диапазоне 0 мм … 25 мм, цена деления не более 0,01 мм); Нутромер индикаторный НИ-18-50 ГОСТ 868-82 – 1 шт. (пределы измерения в диапазоне 18 мм … 50 мм, цена деления не более 0,01 мм); Стойка универсальная для закрепления микрометров 15СТ-М ТУ 2-034-623-80 – 1 шт. (диапазон толщин, зажимаемых в стойке 4 мм … 20 мм); Скоба рычажная СР 25 ГОСТ 11098-75– 1 шт. (пределы измерения в диапазоне 0 мм … 25 мм, цена деления не более 0,001 мм); Набор принадлежностей к КМД ПК-2 ГОСТ 4119-76 – 1 шт. (державка с пределами измерения в диапазоне 0 мм … 80 мм – 1 шт., боковики толщиной не более 10 мм – 2 шт.); В коде программного обеспечения должны использоваться дополнительные пакеты инструментария для менеджмента использования памяти, для разработки под мобильную операционную систему, основанную на модифицированной версии ядра с открытым исходным кодом. ПО должно дополнять окружающий мир цифровыми данными в режиме реального времени при помощи мобильного телефона. В архитектуре ПО должна быть использования готовая унифицированная среда для всех целевых мобильных AR-устройств. В состав среды должны быть включены базовые функции всех поддерживаемых платформ, а также реализованы фотореалистичный рендеринг, физика, оптимизация под конкретные устройства. В ПО должна использоваться система управления ассетами во время выполнения, которая использует асинхронную загрузку для поддержки загрузки из любого места с любым набором зависимостей. Данная система управления должна позволять эффективно упаковывать пакеты ассетов, сокращать время итераций, управлять зависимостями, управлять памятью и упаковывать содержимое.; Штангенциркуль ШЦ-I-150-0,05 ГОСТ 166-89 – 1 шт. (пределы измерения в диапазоне 0 мм … 150 мм, цена деления не более 0,05 мм); Деталь тип «Вал» – 1 шт. (длина 150 мм, три ступени, диаметры ступеней 20, 36, 24 мм, гальваническое покрытие); Набор проволочек для измерения резьбы ГОСТ 2475-88 – 1 шт. (комплект из трех проволочек одинакового диаметра, диаметр не более 0,866 мм); Нормалемер БВ-5045 ТУ 2-034-230-88 – 1 шт. (пределы измерения длины общей нормали в диапазоне 0 мм …120 мм); Прибор для измерения биения в центрах ПБ-250 ТУ 3943-006-74229882-2007 – 1 шт. (высота центров 80 мм, расстояние между центрами в диапазоне 0 мм … 250 мм, цена деления шкалы индикатора часового типа ИЧ-10 не более 0,01 мм); Штатив Ш-II Н ГОСТ 10197-70 – 1 шт. (вылет измерительной головки не более 200 мм, высота колонки 250 мм, диаметр отверстия под измерительную головку 8 мм); Нутромер микрометрический НМ 50-175 ГОСТ 10-88 – 1 шт. (пределы измерения в диапазоне 50 мм … 175 мм, цена деления не более 0,01 мм); Набор КМД (сталь) №2 кл.2 (не менее 38 мер) ГОСТ 9038-90 – 1 шт.; Калибр-пробка резьбовой ПР ГОСТ 24997–2004 (материал – сталь) – 1 шт. (диаметр 20 мм, шаг резьбы 1,5 мм); Деталь тип «Втулка» – 1 шт. (диаметр 100 мм, высота 30 мм, гальваническое покрытие); • Автоматизация контроля в машиностроении 1. Координатный метод измерения размеров, отклонений формы и расположения поверхностей плоских деталей. 2. Автоматизация размерных расчетов при измерении координатным методом. 3. Калибровка измерительных головок и измерительных наконечников на КИМ. 4. Математическое базирование деталей типа «корпус» на КИМ. 5. Математическое базирование деталей типа «втулка» на КИМ. 6. Измерение линейно-угловых размеров и определение отклонений взаимного расположения поверхностей детали типа «корпус» на КИМ. 7. Измерение линейно-угловых размеров и определение отклонений взаимного расположения поверхностей детали типа «втулка» на КИМ. 8. Калибровка оптической измерительной системы (система технического зрения). 9. Использование различных методов аппроксимации при координатных измерениях линейно-угловых параметров деталей. 10. Основы программирования измерительных циклов для контроля на координатной измерительной машине 2D-типовых геометрических элементов. 11. Методика измерения шаблонов. 12. Координатные измерения деталей со сложнопрофильными поверхностями. 13. Координатные измерения резьбовых калибров 14. Координатные измерения зубчатых колес 15. Особенности контроля линейно-угловых параметров деталей ручными средствами измерения с цифровыми отсчетными устройствами 16. Технический контроль деталей типа "Вал" ручными средствами измерения с цифровыми отсчетными устройствами 17. Измерение глубины отверстий и пазов детали типа "Корпус" штангенциркулем с цифровой индикацией, оснащенным "мостом" 18. Автоматизация расчетов координатных размеров деталей в операциях технического контроля ручными средствами измерения с цифровыми отсчетными устройствами 19. Автоматизация статистического анализа точности операций механической обработки деталей 20. Технический контроль деталей типа "Вал" автоматизированными контрольно-измерительными приспособлениями; Калибр-скоба регулируемый (скоба регулируемая) ГОСТ 2216-84 – 1 шт. (калибр односторонний двупредельный, диаметр измеряемых валов в диапазоне 20 мм … 28 мм); Деталь тип «Вал» – 1 шт. (длина 150 мм, пять ступеней, диаметры ступеней 14, 24, 32, 20, 16 мм, гальваническое покрытие); 31. Цифровой носитель, который должен содержать: - электронный учебник «Метрология» – 1 шт. Электронный учебник «Метрология» (далее Учебник) предназначен для обучения безопасным приемам проведения измерений и использования метрологического оборудования и измерительных приборов. Основу Учебника должно представлять собой программное обеспечение для персонального компьютера, с встроенным интерфейсом для работы в дополненной реальности, которая позволяет использовать мобильные устройства, чтобы встраивать цифровой контент в реальный мир в режиме реального времени. Десктоп приложение электронного учебника должно содержать: ? теоретические материалы по направлениям «Технические измерения в машиностроении», «Автоматизация контроля в машиностроении» и «Средства измерения шероховатости»; ? лабораторные работы по направлениям «Технические измерения в машиностроении», «Автоматизация контроля в машиностроении» и «Средства измерения шероховатости»; - раздел тестирования знаний. Теоретические материалы электронного учебника должны содержать два раздела: - глоссарий, содержащий основные термины и определения; - информация, включающая базовые теоретические сведенияс графическими пояснениями;; Линейка синусная ЛС 100х60 ГОСТ 4046-80 – 1 шт. (расстояние между осями роликов не более 100 мм); • Средства измерения шероховатости 1. Контроль шероховатости поверхности качественным методом. 2. Контроль шероховатости поверхности количественным методом. Раздел тестирования знаний должен позволять: ? проводить проверку знаний студентов при помощи тестирования; ? автоматически фиксировать допускаемые при тестировании ошибки; ? создавать тестовые заданий при помощи встроенного конструктора. Мобильное приложение должно работать с устройствами, удовлетворяющим требованиям:; Набор образцов шероховатости (точение) – 1 шт. (стальные образцы с шероховатостью Ra 0,8 (1 шт.); Ra 1,6 (1 шт.); Ra 3,2 (1 шт.); Ra 6,3 (1 шт.)); Калибр-пробка конусный ГОСТ 24932-81 (материал – сталь) – 1 шт. (диаметр 40 мм); Деталь тип «Втулка» – 1 шт. (диаметр 80 мм, высота 25 мм, гальваническое покрытие); Калибр-пробка гладкий ПР-НЕ ГОСТ 14810-69 (материал – сталь) – 1 шт. (диаметр 20 мм); Деталь тип «Кольцо» – 1 шт. (диаметр 100 мм, высота 30 мм, гальваническое покрытие); Учебные плакаты – 15 шт. (формат 610х841 мм, бумага плотностью 120 г/м2, двустороннее горячее ламинирование, люверсовка) Перечень плакатов: Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски. Микрометрические инструменты. Методы и средства измерения параметров резьбы. Микрометрические инструменты. Приемы измерения микрометром. Индикаторные нутромеры. Меры длины концевые плоскопараллельные. Расчет размеров концевых мер для составления их в блоки. Меры длины концевые плоскопараллельные. Приемы использования. Поля допусков валов при номинальных размерах от 1 до 500 мм. Поля допусков отверстий при номинальных размерах от 1 до 500 мм. Рекомендуемые посадки в системе вала при номинальных размерах от 1 до 500 мм. Рекомендуемые посадки в системе отверстия при номинальных размерах от 1 до 500 мм. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. Резьба метрическая. Основные размеры. Соединение шлицевое прямобочное. Штангенинструменты.; Калибр-скоба гладкий (скоба листовая) ГОСТ 18360-93 – 1 шт; Все модели, сценарии, скрипты, текстуры, материалы, пользовательские данные и другие компоненты должны храниться в соответствующих форматах, упакованные в библиотеках и бинарных файлах, сопутствующих главному исполняемому файлу. 3D сцена должна быть создана с помощью объектов, состоящих из полигональных сеток. Геометрия и размеры объектов должны повторять геометрию и размеры аналогичных объектов реального мира. Освещение в 3D сцене должно быть организовано с помощью виртуальных источников света и текстурных шейдеров. Цвет и визуальные особенности объектов должны быть реализованы с помощью графических текстур размером не менее 1024х1024 точки. При запуске ПО каждый отдельный объект должен загружаться в память, после чего должно происходить позиционирование объектов в мировых координатах сцены, затем применение к ним 3d-мешей, наложение материалов, затем должен производиться расчет освещения и отсечение сцены призмой камеры, определяются видимые и невидимые в поле зрения при отрисовке объекты. Процесс рендеринга должен сопровождаться аппаратным расчетом шейдеров, связанных с материалами, рассчитываться уровень освещения и отражений, блеск и цвет объектов.; Деталь тип «Шестерня» – 1 шт. (модуль менее 5 мм, гальваническое покрытие); Лабораторные работы должны быть разделены на разделы по направлениям и включать в себя: • «Технические измерения в машиностроении: 1. Измерение размеров абсолютным методом 2. Измерение наружных поверхностей относительным методом 3. Измерение радиального биения детали типа «вал» в центрах и на призме 4. Измерение цилиндрического отверстия относительным методом 5. Измерение цилиндрического отверстия микрометрическим нутромером 6. Расчет и измерение гладкого предельного калибра-пробки 7. Расчет и измерение гладкого предельного калибра-скобы 8. Измерения среднего диаметра резьбы калибра-пробки методом трех проволочек 9. Измерение длины общей нормали зубчатого колеса нормалемером 10. Измерение толщины зуба по постоянной хорде штангензубомером 11. Определение параметров шероховатости по профилограмме 12. Измерение конусного калибра-пробки с помощью синусной линейки 13. Измерение межосевого расстояния отверстий в детали типа «фланец» с помощью штангенциркуля 14. Измерение наружного диаметра детали типа «вал» с помощью гладкого регулируемого калибра-скобы 15. Работа с таблицами ГОСТа; Операционная система Android Архитектура x86 или x86_64 на базе AVD Версия ПО, не менее Android 8.1 (API 27) Задняя (мировая) камера наличие В основе мобильного приложения должна использоваться маркерная технология создания приложений на основе дополненной реальности. Программное обеспечение (ПО) должно реагировать на маркер, расположенный возле целевого объекта перед камерой, и распознавать его после чего визуализировать необходимое изображение вблизи этого маркера. Алгоритмы программного обеспечения должны позволять распознавать структуры и схемы, цвета и детали объекта для того чтобы определить, является ли этот объект целевым, и идентифицировать его фрагменты.; После полной отрисовки должен запускаться порядок выполнения функций событий среды, вызываться инициализирующие функции, заполняться массивы данных. Покадрово должны обновляться данные об изменении положения пользователя и положения камеры в пространстве, одновременно производится проверка контрольных точек указателей на предмет пересечения с интерактивным объектом, либо подходящей плоскостью. При обнаружении интерактивной плоскости должны вызываться функции для оповещения пользователя о готовности к взаимодействию, а при получении подтверждения должно происходить соответствующее действие (шаг анимации, нажатие на кнопку).; Типовой комплект должен обеспечивать выполнение следующих лабораторных работ: Измерение размеров абсолютным методом Измерение наружных поверхностей относительным методом Измерение радиального биения детали типа «вал» в центрах и на призме Измерение цилиндрического отверстия относительным методом Измерение цилиндрического отверстия микрометрическим нутромером Расчет и измерение гладкого предельного калибра-пробки Расчет и измерение гладкого предельного калибра-скобы Измерения среднего диаметра резьбы калибра-пробки методом трех проволочек Измерение длины общей нормали зубчатого колеса нормалемером Измерение толщины зуба по постоянной хорде штангензубомером Определение параметров шероховатости по профилограмме Измерение конусного калибра-пробки с помощью синусной линейки Измерение межосевого расстояния отверстий в детали типа «фланец» с помощью штангенциркуля Измерение наружного диаметра детали типа «вал» с помощью гладкого регулируемого калибра-скобы Работа с таблицами ГОСТа. Указание по заполнению: Участник закупки указывает в заявке все значения характеристики.
- Учебный комплект «Инженерная графика 7. Пружины»: Учебный комплект «Инженерная графика 7. Пружины» должен быть предназначен для изучения учащимися видов пружин растяжения и сжатия, с последующим замером размеров и выполнения рабочих чертежей этих пружин. Для изучения должен использоваться набор пружин сжатия и растяжения с измерительным инструментом для снятия размеров. В результате работы с комплектом у учащихся должны сформироваться навыки: – выполнения чертежей; – работы с измерительным инструментом (штангенциркуль); Для самостоятельного контроля правильности выполнения чертежей в комплект должен входить набор образцовых чертежей, выполненных с учетом всех требований действующих ГОСТ 2.109-73. Единая система конструкторской документации. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЧЕРТЕЖАМ Комплект пружин и измерительного инструмента должен поставляться в кейсе, сопровождаться чертежами. Учебный комплект (рисунок 1) должен включать в себя: – кейс с металлизированным покрытием; – штангенциркуль; – нижний поролоновый вкладыш; – набор цилиндрических пружин растяжения (5 пружин); – набор цилиндрических пружин сжатия (4 пружин); – коническая пружина сжатия; – верхний поролоновый вкладыш; – комплект чертежей; – руководство по работе. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Учебный комплект «Инженерная графика 10. Измерение линейных размеров на плоской детали» ИГ-10-ЛРПД: Учебный комплект «Инженерная графика 10. Измерение линейных размеров на плоской детали» должен быть предназначен для изучения учащимися способов измерения линейных размеров и выполнения эскизов плоской детали и рабочего чертежа. В результате работы с комплектом у учащихся должны формироваться навыки: – выполнения эскизов и чертежей; – работы с измерительным инструментом (линейка, штангенциркуль с глубиномером). Для самостоятельного контроля правильности выполнения чертежей в комплект должен входить набор образцовых чертежей, выполненных с учетом всех требований действующих ГОСТ 2.109-73. Единая система конструкторской документации. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЧЕРТЕЖАМ. Учебный комплект (рисунок 1) должен включать в себя: – кейс с металлизированным покрытием, размеры не менее 330х270х110 мм и не более 350х290х130 мм не менее 1 шт.; – нижний поролоновый вкладыш толщиной не менее 40 мм, цвет – черный, не менее 1 шт.; – штангенциркуль ШЦ-I, измерительный диапазон от не более 0 до не менее 150 мм не менее 1 шт.; – плоские детали со ступенчатыми вырезами, пазами и отверстиями, габаритные размеры каждой детали не менее 120х70х7 мм – всего не менее 3 деталей; – верхний поролоновый вкладыш не менее 1 шт.; – комплект чертежей и руководство по работе, размещенные за верхним вкладышем. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
Показать ещё 8
- Учебный комплект «Инженерная графика 8. Виды резьб»: Учебный комплект «Инженерная графика 8. Виды резьб» предназначен для изучения учащимися резьбовых соединений, с последующим замером размеров и выполнения рабочих чертежей деталей. Для изучения резьбовых соединений должен использоваться набор резьбовых втулок и стержней с соответствующим измерительным инструмент для снятия размеров и шаблоны резьб. В результате работы с комплектом у учащихся должны сформироваться навыки: – определения вида резьбы и размеров; – выполнения чертежей (рабочих и сборочных); – работы с измерительным инструментом: штангенциркуль с глубиномером, шаблонами резьб; Для самостоятельного контроля правильности выполнения чертежей в комплект должен входить набор образцовых чертежей, выполненных с учетом всех требований действующих ГОСТ 2.109-73. Единая система конструкторской документации.; ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЧЕРТЕЖАМ. Комплект резьбовых образцов и измерительного инструмента должен поставляться в кейсе, сопровождается чертежами. Учебный комплект (рисунок 1) должен включать в себя: – кейс с металлизированным покрытием, размеры не менее 330х270х110 мм и не более 350х290х130 мм не менее 1 шт.; – нижний поролоновый вкладыш толщиной не менее 40 мм, цвет – черный, не менее 1 шт.; – штангенциркуль ШЦ-I, измерительный диапазон от не более 0 до не менее 150 мм не менее 1 шт.; – стержень и втулка с метрической резьбой с мелким шагом номинальный диаметр не менее 24 мм, шаг резьбы не более 2 мм не менее 1 шт.; – стержень и втулка с метрической резьбой с крупным шагом номинальный диаметр не менее 24 мм, шаг резьбы не более 3 мм не менее 1 шт.; – стержень и втулка с трапецеидальной резьбой номинальный диаметр не менее 24 мм, шаг резьбы не более 5 мм не менее 1 шт.; – стержень и втулка с упорной резьбой номинальный диаметр не менее 24 мм, шаг резьбы не более 5 мм не менее 1 шт.; – стержень и втулка с трубной цилиндрической резьбой номинальный диаметр не менее 1” не менее 1 шт.; – стержень и втулка с трубной конической резьбой номинальный диаметр не менее 1” не менее 1 шт.; – стержень и втулка с конической дюймовой резьбой ГОСТ 6111-52 номинальный диаметр не менее 1” не менее 1 шт.; – набор шаблонов для определения шага резьб не менее 1 шт.; – верхний поролоновый вкладыш не менее 1 шт.; – комплект чертежей не менее 1 шт.; – руководство по работе не менее 1 шт. Материал резьбовых стержней и втулок – латунь. Указание по заполнению: Участник закупки указывает в заявке все значения характеристики.
- Учебный комплект «Инженерная графика 9. Измерение линейных размеров на цилиндрической детали» ИГ-09-ЛРЦД: Учебный комплект «Инженерная графика 9» Измерение линейных размеров на цилиндрической детали» должен быть предназначен для изучения учащимися способов измерения линейных размеров и выполнения эскизов цилиндрической детали и рабочего чертежа. В результате работы с комплектом у учащихся должны формироваться навыки: – выполнения эскизов и чертежей; – работы с измерительным инструментом (линейка, штангенциркуль с глубиномером). Для самостоятельного контроля правильности выполнения чертежей в комплект должен входить набор образцовых чертежей, выполненных с учетом всех требований действующих ГОСТ 2.109-73. Единая система конструкторской документации. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЧЕРТЕЖАМ. Учебный комплект №9 (рисунок 1) должен включать в себя: 1 – кейс с металлизированным покрытием; 2 – набор деталей (3 различных детали), наибольший диаметр деталей не менее 58 мм и не более 62 мм, длина деталей не менее 78 мм ; 3 – штангенциркуль с глубиномером ШЦ-1-150; 4 – стержень диаметром 6?0,01 мм; 5 – нижний поролоновый вкладыш; 6 – верхний вкладыш; – комплект чертежей с руководство, размещенные за верхним вкладышем Размеры кейса, мм, не менее: 130х345х300. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Учебный комплект промышленного оборудования «Инженерная графика 4. Шатун ДВС в сборе»: Учебный комплекс предназначен для обучения студентов основам инженерной графики, выполнения рабочих чертежей деталей и сборочных единиц. Состав учебного комплекса: шатун – 1шт; крышка шатуна – 1шт; болт – 2шт; гайка – 2шт ключ комбинированный 14 – 1шт; штангенциркуль 150мм – 1шт; кейс – 1шт; чертежи – 1компл. В комплект учебного комплекса входят примеры чертежей: сборочный чертеж шатуна; спецификация; рабочий чертеж шатуна; рабочий чертеж крышки шатуна; рабочий чертеж гайки; рабочий чертеж болта. Собранный узел из деталей, мерительный инструмент и инструмент для разборки поставляется в кейсе. Технические характеристики. Габаритные размеры, не более, мм (ДхШхВ) – 430х310х130. Вес, не более, кг – 7. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Типовой комплект учебного оборудования «Средства измерения линейных величин» СИЛВ-017.: – измеряемые детали: 1. Шестерня со ступицей, модуль не менее 1 мм и не более 3 мм, количество зубьев не менее 10 и не более 25. 2. Шестерня со ступицей, модуль не менее 3 мм и не более 5 мм, количество зубьев не менее 10 и не более 25. 3. Резьбовые втулки с метрической резьбой с шагом не менее 1 мм и не более 2,5 мм, номинальный диаметр резьбы не менее 10 мм – 2 шт., 4. Резьбовые втулки с трубной резьбой с шагом не менее 11 ниток на дюйм и не более 14 ниток на дюйм, номинальный диаметр резьбы не менее 3/8” – 2 шт., 5. Два вала с одинаковым номинальным диаметром не менее 15 мм и не более 20 мм, длина не менее 50 мм, поле допуска первого вала h8, поле допуска второго вала h6. 6. Плоские детали с отверстиями различной формы, габаритные размеры деталей не менее 50х100х10мм и не более 80х160х12 мм (всего не менее 3 шт.). – кейс с металлизированным покрытием для малогабаритного инструмента и деталей, размеры не менее 330х270х110 мм и не более 350х290х130 мм; – руководство по работе с комплектом.; Состав комплекта: – измерительный инструмент и приспособления (не менее 1 шт. каждой позиции): 1. Плита плоская поверочная, размеры не менее 250 х 250 мм, материал – чугун, класс точности не более 1. 2. Штатив магнитный, высота колонки не менее 250 мм, Наибольший вылет измерительной головки не менее 250 мм, диаметр отверстия под измерительную головку не менее 7,8 мм и не более 8,1 мм, усилие отрыва от поверхности с параметром шероховатости Ra=0,25мкм не менее 300 Н. 3. Индикатор часового типа, диапазон измерения от не более 0 мм до не менее 10 мм, цена деления не более 0,01 мм. 4. Индикатор часового типа цифровой, диапазон измерения от не более 0 мм до не менее 10 мм, цена деления не более 0,001 мм. 5. Штангенрейсмас, диапазон измерения от не более 0 до не менее 200 мм, цена деления не более 0,05 мм. 6. Штангенциркуль, диапазон измерения от не более 0 до не менее 150 мм, цена деления не более 0,05 мм. 7. Линейка, измерительная шкала не менее 150 мм, цена деления не более 1 мм. 8. Микрометр, диапазон измерения от не более 0 до не менее 25 мм, цена деления не более 0,01 мм. 9. Микрометр, диапазон измерения от не более 25 до не менее 50 мм, цена деления не более 0,01 мм. 10. Набор шаблонов резьб М60, число шаблонов в наборе не менее 20 шт, шаг резьб от не более 0,4 мм до не менее 6 мм. 11. Набор шаблонов резьб Д55, число шаблонов в наборе не менее 17 шт, шаг резьб от не более 4 ниток/дюйм до не менее 28 ниток/дюйм. 12. Набор шаблонов радиусных, число шаблонов в наборе не менее 6 шт, радиусы шаблонов от не более 8 мм до не менее 25 мм. 13. Концевые меры длины с номинальным размером 10 мм, 20мм, 30мм, 40мм, 50 мм, класс точности не более 1. 14. Штангензубомер, измеряемый шаг зуба колеса от не более 1 мм до не менее 26 мм, цена деления не более 0,05 мм. 15. Угломер, диапазон измерения от не более 0 до не менее 180 градусов, цена деления не более 10 угловых минут. 16. Угольник 90, класс точности не более 2.; Типовой комплект должен быть предназначен для изучения измерительного инструмента и способов работы с ним. Должна иметься возможность сравнения показаний различных инструментов. Указание по заполнению: Участник закупки указывает в заявке все значения характеристики.
- Учебный комплект промышленного оборудования «Инженерная графика 6. Натяжной ролик»: Набор деталей и сборочная единица для курса «Инженерная графика» предназначен для обучения студентов основам инженерной графики, выполнения рабочих чертежей деталей и сборочных единиц. Набор включает ролик, ось, 2 подшипника, 2 стопорных кольца, измерительный инструмент и инструмент для разборки соединения, чертежи деталей, сборочный чертеж узла и спецификацию. При разборке соединения выполнить рабочие чертежи следующих деталей (пример всех чертежей прилагается): – ролик; – ось; ; – стопорнок кольцо. Собранный узел из деталей, мерительный инструмент и инструмент для разборки поставляется в кейсе, сопровождается чертежами деталей и сборочных единиц. Габаритные размеры, не более, мм (ДхШхВ) – 430х310х130. Вес, не более, кг – 7. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Комплект электронных дидактических модулей «Начертательная геометрия»: 2. Технические характеристики Комплект электронных дидактических модулей должен поставляться на оптическом носителе информации Compact Disc. Дидактические модули должны иметь графическое разрешение не менее 1920х1080 пикселей (не интерполированное). Встроенная программная оболочка должна обеспечивать полноэкранную демонстрацию дидактических модулей на проекторах, а также других устройствах вывода, поддерживающих графическое разрешение XGA (1024х768). Системные характеристики персонального компьютера, на котором предполагается полноценная работа комплекта электронных дидактических модулей, должны соответствовать характеристикам, рекомендованным для работы, установленной на нем операционной системы.; 3.Эксплуатационные характеристики Эксплуатация комплекта электронных дидактических модулей должна быть возможна на персональных компьютерах с операционной системой Windows XP, 7, 8, 10. Программная оболочка электронных дидактических модулей должна иметь интуитивно-понятный интерфейс на русском языке. Навигационное меню должно иметь структурированное оглавление, разбитое на разделы, состоящие из модулей, минимальных по объему, но замкнутых по содержанию, а также содержать перечень понятий, достаточных для овладения предметом. Программная оболочка должна отображать графические модули собственными средствами без установки дополнительного программного обеспечения. Комплект электронных дидактических модулей должен позволять устанавливать его на более чем один компьютер (не входящий в комплект поставки). В комплекте должно быть руководство пользователя на русском языке.; Построение линии пересечения конуса плоскостью; Пересечение пирамиды плоскостью общего положения; Пересечение поверхности призмы и конуса; Построение линии пересечения сферы и конуса; Пересечение тора проецирующей плоскостью; Пересечение поверхностей тора и конуса; Пересечение многогранников. Проницание; Пересечение сферы с эллиптическим цилиндром; Пересечение усеченного конуса с прямым геликоидом; Пересечение двухгранных поверхностей; Пересечение поверхностей пирамиды и сферы; Пересечение усеченного конуса с полусферой; Пересечение поверхностей тора и призмы; Пересечение цилиндра и конуса; Способ вспомогательных сфер; Способ концентрических сфер; Способ вспомогательных сфер. Комплексные задачи; Теорема Монжа; Теорема о двойном касании; Особые случаи пересечения поверхностей; Вращение точки вокруг проецирующей прямой; Вращение вокруг линии уровня; Способ замены плоскостей проекций; Комплексные задачи; Построение разверток поверхностей; Построение разверток цилиндра и конуса; Построение развертки правильной пирамиды; Развертки поверхностей призматических тел; Пересечение правильной пирамиды с цилиндром. Построение развертки; Условные развертки неразвертывающихся поверхностей; Прямые и плоскости, касательные к кривой поверхности; Плоскость, касательная к поверхности тора; Плоскости, касательные к кривым поверхностям; Сфера касательная к граням двугранного угла; Прямоугольные аксонометрические проекции; Построение изометрической проекции линии пересечения; Тени в ортогональных проекциях. Капитель; Тени в ортогональных проекциях. Способ экранов; Тени в ортогональных проекциях. Карниз; Тени в ортогональных проекциях. Кронштейн; Тени в ортогональных проекциях. Ниши; Тени в ортогональных проекциях. Скоция.; 1.Функциональные характеристики Комплект электронных дидактических модулей должен быть предназначен для демонстрации при помощи мультимедийного проектора, а также интерактивной доски, подключенных к персональному компьютеру при проведении аудиторных занятий. Комплект должен содержать не менее 100 графических модулей по не менее чем 78 темам, где представлен структурированный наглядный материал в виде анимации, рисунков, схем, таблиц, графиков, формул по курсу «Начертательная геометрия». Комплект должен содержать наглядные пособия по следующим темам: Метод проецирования; Основные свойства параллельного проецирования; Ортогональные проекции точки; Комплексные чертежи прямых линий; Комплексный чертеж плоскости; Построение конических сечений; Развертывающиеся линейчатые поверхности; Поверхности вращения; Задание поверхностей с помощью определителей; Поверхности вращения, очерки; Кривые нелинейчатые поверхности; Торсовая поверхность; Способы задания поверхностей; Цилиндр с тремя направляющими; Коноид с тремя направляющими; Геликоид; Однополостный гиперболоид; Гиперболический параболоид (косая плоскость); Примеры позиционных задач; Измерение угла между прямой и плоскостью; Линии наибольшего наклона; Измерение прямых способом прямоугольного треугольника; Относительное положение прямых линий; Относительное положение прямой и плоскости, двух плоскостей; Взаимная перпендикулярность прямой и плоскости; Взаимно-перпендикулярные прямые общего положения; Взаимно-перпендикулярные плоскости общего положения; Пересечение сложной поверхности с плоскостью; Пересечение конуса с прямой общего положения; Пересечение прямой линии с наклонным цилиндром; Пересечение прямой общего положения с призмой; Пересечение прямой линии со сферой; Пересечение прямой линии с плоскостью; Пересечение кривой линии с поверхностью; Построение линии пересечения двух плоскостей; Построение линии пересечения поверхностей;. Указание по заполнению: Участник закупки указывает в заявке все значения характеристики.
- Комплект электронных дидактических модулей «Технические измерения, метрология, стандартизация и сертификация»: Суммарные допуски формы и расположения. Допуск полного биения; Обозначение на чертежах; Нормирование допусков формы. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения ГОСТ 24643-81; Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89); Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски ГОСТ 30893.2 (ИСО 2768-2-89); Общие допуски. Допуски формы и расположения, не указанные индивидуально ГОСТ 30893.2 (ИСО 2768-2-89); Зависимые допуски формы, расположения и координирующих размеров ГОСТ Р 50056-92. Зависимые допуски формы; Зависимые допуски формы, расположения и координирующих размеров ГОСТ Р 50056-92. Зависимые допуски координирующих размеров; Нулевые зависимые допуски расположения; Схемы контроля отклонений формы; Схемы контроля отклонений ориентации и месторасположения. Схемы контроля суммарных погрешностей формы и расположения; Контроль валов и отверстий гладкими калибрами; Средства измерения наружных поверхностей. Средства измерения внутренних поверхностей; Микрометры; Угломер для измерения наружных и внутренних углов; Измерительные головки; Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения ГОСТ 2.309-73; Подшипники качения. Общие технические условия ГОСТ 520-2004 (ИСО 492-86, ИСО 199-79); Допуски и посадки шпоночных соединений.; 1.Функциональные характеристики Комплект электронных дидактических модулей должен быть предназначен для демонстрации при помощи мультимедийного проектора, а также интерактивной доски, подключенных к персональному компьютеру при проведении аудиторных занятий. Комплект должен содержать не менее 76 графических модулей по не менее чем 74 темам, где представлен структурированный наглядный материал в виде анимации, рисунков, схем, таблиц, графиков, формул по курсу «Технические измерения, метрология, стандартизация и сертификация».; Комплект должен содержать наглядные пособия по следующим темам: Классификация средств измерений; Классификация погрешностей измерений; Методы измерений; Общий вид государственной поверочной схемы; Схема Российской службы калибровки; Государственная метрологическая служба; Федеральная служба по техническому регулированию и метрологии; Предпочтительные числа. И ряды предпочтительных чисел ГОСТ 8032-84; Классификация отклонений геометрических параметров деталей.; Основные нормы взаимозаменяемости. Геометрические элементы; Единая система допусков и посадок (ЕСДП). Общие положения, ряды допусков и основных отклонений гост 25346-89; Единая система допусков и посадок (ЕСДП). Поля допусков и рекомендуемые посадки ГОСТ 25347-89; Примеры применения системы вала; Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические; Отклонения и допуски формы поверхностей (Допуск цилиндричности. Допуск круглости. Допуск профиля продольного сечения. Допуск прямолинейности); Отклонения и допуски формы (Допуск плоскостности. Допуск формы заданного профиля. Допуск формы заданной поверхности); Допуски ориентации (Допуск параллельности); Допуски ориентации (Допуск перпендикулярности); Допуски ориентации (Допуск наклона); Допуски месторасположения (Позиционный допуск линии относительно комплекта баз. Позиционный допуск средней поверхности); Допуски месторасположения (Допуск концентричности и допуск соосности. Допуск симметричности); Допуск биения.; Калибры для шпоночных соединений; Соединения шлицевые прямобочные ГОСТ 1139-80; Соединения шлицевые эвольвентные с углом профиля 30° ГОСТ 6033-80; Метрическая резьба. Основные размеры ГОСТ 24705 -2004 (ИСО 724:1993); Метрическая резьба. Рекомендуемые поля допусков; Резьба метрическая с натягами ГОСТ 4608-81; Калибры для контроля резьбы; Назначение посадок. Пример оформления рабочего чертежа вала; Передачи зубчатые цилиндрические допуски ГОСТ 1643-81. Параметры кинематической точности зубчатых колес; Параметры кинематической точности зубчатых колес. Параметры плавности работы зубчатых колес; Параметры полноты контакта зубчатых колес. Параметры бокового зазора зубчатых колес; Размерные цепи. Виды размерных цепей; Размерные цепи. Варианты простановки размеров; Размерные цепи. Определение верхнего и нижнего отклонений замыкающего звена через координату середины поля допуска; Размерные цепи. Решение прямой задачи для линейной сборочной размерной цепи методом полной взаимозаменяемости; Обработка данных измерений; Обработка результатов измерений; Основные положения государственной системы стандартизации (ГСС); Правовые основы стандартизации; Организационная структура международной организации по стандартизации ISO; Определение оптимального уровня унификации и стандартизации;; 3.Эксплуатационные характеристики Эксплуатация комплекта электронных дидактических модулей должна быть возможна на персональных компьютерах с операционной системой Windows XP, 7, 8, 10. Программная оболочка электронных дидактических модулей должна иметь интуитивно-понятный интерфейс на русском языке. Навигационное меню должно иметь структурированное оглавление, разбитое на разделы, состоящие из модулей, минимальных по объему, но замкнутых по содержанию, а также содержать перечень понятий, достаточных для овладения предметом. Программная оболочка должна отображать графические модули собственными средствами без установки дополнительного программного обеспечения. Комплект электронных дидактических модулей должен позволять устанавливать его на более чем один компьютер (не входящий в комплект поставки). В комплекте должно быть руководство пользователя на русском языке.; Ответственность изготовителя, исполнителя, продавца за нарушение прав потребителя; Поблочная структура основных положений «Закона о защите прав потребителя»; Основные цели и объекты сертификации; Схемы сертификации продукции; Знаки соответствия обязательной и добровольной сертификации; Отличительные признаки обязательной и добровольной сертификации; Правила сертификации; Порядок проведения сертификации; Обязанности органа по сертификации. Испытательные лаборатории (центры); Возможные схемы структур по сертификации продукции; Аккредитация органов по сертификации и испытательных (измерительных) лабораторий; Процедура аккредитации органов по сертификации и испытательных лабораторий; Сертификация услуг; Этапы сертификации систем качества и их содержания.; 2. Технические характеристики Комплект электронных дидактических модулей должен поставляться на оптическом носителе информации Compact Disc. Дидактические модули должны иметь графическое разрешение не менее 1920х1080 пикселей (не интерполированное). Встроенная программная оболочка должна обеспечивать полноэкранную демонстрацию дидактических модулей на проекторах, а также других устройствах вывода, поддерживающих графическое разрешение XGA (1024х768). Системные характеристики персонального компьютера, на котором предполагается полноценная работа комплекта электронных дидактических модулей, должны соответствовать характеристикам, рекомендованным для работы, установленной на нем операционной системы. Указание по заполнению: Участник закупки указывает в заявке все значения характеристики.
- Программно-аппаратный комплекс «Ультразвуковой контроль металлов» УЗК-ПК1, Типовой комплект лабораторного оборудования «Визуально измерительный контроль металла и сварных соединений» ВИК-ЛК-5, Типовой комплект лабораторного оборудования "Изучение и анализ рентгеновских снимков трубного и листового проката", Типовой комплект учебного оборудования«Метрология. Технические измерения в машиностроении» на 15 лаб. раб. МТИ 15, Типовой комплект учебного оборудования «Средства измерения линейных величин» СИЛВ-017, Учебный комплект промышленного оборудования «Инженерная графика 4. Шатун ДВС в сборе», Учебный комплект промышленного оборудования «Инженерная графика 6. Натяжной ролик», Учебный комплекс «Инженерная графика 7. Пружины», Учебный комплект «Инженерная графика 8. Виды резьб», Учебный комплект «Инженерная графика 9. Измерение линейных размеров на цилиндрической детали», Учебный комплект «Инженерная графика 10. Измерение линейных размеров на плоской детали», Электронные плакаты Технические измерения. Метрология, стандартизация и сертификация, Электронные плакаты Начертательная геометрия: Наличие. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Количество
- 1 Штука
- Распределение по заказчикам
- Распределение отсутствует в XML
- Цена
- 5 900 290,00 руб. за единицуВсего 5 900 290,00 руб.
- Дополнительные признаки
- Ограничение иностранных товаров