Техническое обслуживание и текущий ремонт холодильного оборудования с заменой неисправных узлов по адресам: г. Москва, Лаврушинский пер., д. 8, Лаврушинский пер., д.12.

Диагностика с применение сервисных программ CIAT, анализ и устранение неисправностей

Техническое обслуживание, в соответствии с требованиями производителя оборудования

Эвакуация фреона в баллоны для устранения утечек

Устранение утечек и замена уплотнительных прокладок

Протяжка сальниковых уплотнений запорной арматуры

Ремонт или замена смотровых стекол

Замена фреоновых фильтров на оборудовании

Опрессовка азотом, вакуумирование и заправка оборудования фреоном. Фреон и азот в необходимом количестве предоставляет Заказчик

Тест масла

Проверка пускателей, реле и автоматов защиты. Замена по необходимости

Проверка работы ТРВ

Протяжка электрических соединений

Анализ и настройка рабочих параметров

Проверка температуры масла и электронагревателя картера компрессора

Проверка предохранительных устройств (реле давления и т.п.)

Проверка работы компрессоров

Замена преобразователя частоты ABB ACS310-03E-25A4-4 Преобразователь частоты с пультом управления или эквивалент, совместимый с холодильной машиной LGN 753Z DYNACIAT

Техническое обслуживание выносных конденсаторов чиллеров DYNACIAT LGN 753Z, в соответствии с требованиями производителя оборудования

Проверка герметичности холодильного контура

Эвакуация фреона в баллоны для устранения утечек (по необходимости)

Устранение утечек фреона и масла, замена уплотнительных прокладок

Протяжка сальниковых уплотнений запорной арматуры

Замена масляных и фреоновых фильтров на холодильных машинах

Тест масла

Проверка работы масляных насосов (при необходимости замена)

Замена масляных фильтров грубой и тонкой очистки

Механическая чистка щетками и химическая промывка конденсаторов и испарителей холодильных машин при помощи специального оборудования

Нейтрализация раствора после химической промывки

Промывка конденсаторов и испарителей холодильных машин водой

Замена уплотнительных прокладок на конденсаторах и испарителях холодильных машин

Опрессовка азотом, вакуумирование и заправка оборудования фреоном. Фреон и азот в необходимом количестве предоставляет Подрядчик

Замена пускателей, реле и автоматов защиты (при необходимости)

Проверка функционирования вспомогательного оборудования (манометры, термометры, реле протока и пр.)

Проверка правильности настройки и работы ТРВ

Протяжка электрических соединений пусковой аппаратуры

Настройка рабочих параметров

Замер сопротивления изоляции обмоток электродвигателей

Проверка температуры масла и электронагревателя картера компрессора

Проверка предохранительных устройств (реле давления, предохранители и т.п.)

Проверка работы всасывающих и нагнетательных клапанов

Проверка работы компрессоров

Диагностика оборудования с применением сервисной программы Network Service Tool CARRIER. Анализ и устранение неисправностей с настройкой рабочих параметров

Ремонт плат управления компрессорами part.no HNG7LM100 из-за периодической ошибки «неправильная чередование фаз компрессора» на холодильной машине 30НХС260- -019--ЕЕ

Запуск оборудования в работу

Демонтаж компрессора 06NA2300S5NA-A00 (s/n3799J09003)

Промывка холодильных контуров

Замена масла («Totaline EST SW220» (40 л), или эквивалент, совместимый с холодильной машиной CARRIER 30НХС260) в контуре А холодильной машины

Замена фильтра масляный тонкой очистки (06NA-660---028--S, Фильтр масляный тонкой очистки (OIL FILTER & O-RING) или эквивалент, совместимый с холодильной машиной CARRIER 30НХС260)

Замена фильтра осушителя (00PPG000445000A (s/s 48DC; Фильтр (Картридж) осушитель или эквивалент, совместимый с холодильной машиной CARRIER 30НХС260)

Замена масляного фильтра (30GX417132EF - Фильтр масляный или эквивалент, совместимый с холодильной машиной CARRIER 30НХС260)

Замена предохранителей (3NA3830 плавкая вставка или эквивалент, совместимый с холодильной машиной CARRIER 30НХС260)

Замена предохранителей (A9013/3NA3836, 0FAF00H160 Плавкая вставка или эквивалент, совместимый с холодильной машиной CARRIER 30НХС260)

Опрессовка контура А холодильной машины азотом (Азот (газ технический) – 120 л)

Замена фреона (Фреон R134A, 13,6 кг в баллоне – 10 шт.) в холодильной машине

Замена Контактора - пускателя (3TF52 Контактор Siemens или эквивалент, совместимый с холодильной машиной CARRIER 30НХС260)

Монтаж, обвязка и подключение нового компрессора 06NА2300-S-5NA, с инсталляционным комплектом (06NA-660-013-S) или эквивалент, совместимый с холодильной машиной CARRIER 30НХС260 в полном объеме (включая подключение электропитания и автоматики холодильной машины)

Установка приборов контроля, автоматики, силовых элементов на холодильной машине (датчики давления и температуры, пускатели, контакторы и пр.)

Комплекс пусконаладочных работ (в полном объеме в соответствии с требованиями производителя) и опробований на оборудовании

Диагностика оборудования с применением сервисной программы Network Service Tool CARRIER. Анализ и устранение неисправностей с настройкой рабочих параметров

Механическая чистка щетками и химическая промывка конденсаторов и испарителей холодильных машин при помощи специального оборудования

Нейтрализация раствора после химической промывки

Промывка конденсаторов и испарителей холодильных машин водой

Замена уплотнительных прокладок на конденсаторах и испарителях холодильных машин

Ремонт плат управления компрессорами part.no HNG7LM100 из-за периодической ошибки «неправильная чередование фаз компрессора» на холодильной машине 30НХС260--025—ЕЕ

Запуск оборудования в работу в полном объеме

Анализ аварий и предупреждений на контролере холодильной машины. Устранение возможных причин

Проверка герметичности холодильного контура

Эвакуация фреона в баллоны для замены масла, сменных картриджей и устранения утечек (по необходимости – производиться оборудованием и силами Подрядчика)

Компьютерная диагностика с применение сервисных программ General Climate (Helics), анализ и устранение неисправностей

Механическая чистка щетками и химическая промывка конденсаторов и испарителей холодильных машин при помощи специального оборудования

Нейтрализация раствора после химической промывки

Промывка конденсаторов и испарителей холодильных машин водой

Замена уплотнительных прокладок на конденсаторах и испарителях холодильных машин

Устранение утечек фреона и масла

Замена уплотнительных элементов (по необходимости)

Протяжка сальниковых уплотнений запорной арматуры

Замена картриджей масляных и фреоновых фильтров на холодильной машине – согласно Приложения № 1 к Техническому заданию

Тест масла

Опрессовка азотом, вакуумирование и заправка оборудования фреоном. Фреон в необходимом количестве предоставляет Подрядчик

Проверка пускателей, реле и автоматов защиты (замена при необходимости)

Проверка правильности настройки и работы ТРВ

Протяжка кабельных и болтовых соединений

Проверка и настройка рабочих параметров

Проверка предохранительных устройств (реле давления, предохранители и т.п.)

Запуск оборудования в работу

Демонтаж неисправных вентиляторов сухих охладителей на кровле здания (10 шт.). Складирование демонтированных вентиляторов в месте, указанном Заказчиком

Поставка, подъем и монтаж новых вентиляторов на сухие охладители на кровле здания (Вентилятор осевой A6D800AD0101 Ebmpapst или эквивалент – 4 шт., Вентилятор осевой A6D910AD0101 Ebmpapst или эквивалент – 2 шт., Вентилятор осевой FC091-SDS.7Q.V7 ZIEHL-ABEGG или эквивалент – 4 шт.) – согласно Приложения № 1 к Техническому заданию – 1 усл. ед.;

Подключение питающих кабелей к смонтированным вентиляторам, в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя

Протяжка кабельных и болтовых соединений

Опробование смонтированного оборудования в течении 72 ч, в соответствии с требованиями предприятий-изготовителей оборудования

Передача смонтированного и опробованного оборудования Заказчику

Слив и утилизация старого теплоносителя из системы холодоснабжения в объеме 9000л с предоставлением подтверждающей документации об утилизации в контролирующие экологические ведомства

Гидродинамическая чистка трубопроводов (DN300-6м, DN250-40м, DN200-145м, DN150-340м, параметры градирни см. II. Краткая характеристика оборудования.) теплоносителя системы холодоснабжения при помощи специального оборудования

Химическая промывка трубопроводов (DN300-6м, DN250-40м, DN200-145м, DN150-340м, параметры градирни см. II. Краткая характеристика оборудования.) теплоносителя системы охлаждения

Нейтрализация раствора после химической промывки в объеме 9000л

Слив и утилизация промывочного раствора в объеме 9000л с предоставлением подтверждающей документации об утилизации в контролирующие экологические ведомства

Промывка трубопроводов (DN300-6м, DN250-40м, DN200-145м, DN150-340м, параметры градирни см. II. Краткая характеристика оборудования.) теплоносителя водой

Замена циркуляционного насоса FCE 100-200/220/P Lowara или эквивалент

Замена резиновых уплотнений на циркуляционном насосе Ду 100

Замена резиновых уплотнений на циркуляционном насосе Ду 200

Заполнение трубопроводов новым теплоносителем Hot Stream 30 – 9 м3/9000л, совместимый с холодильными машинами Carrier и General Climate Helics

Замена промежуточного корпуса насоса Wilo 2781945 P400x150-F300 GG к-т, совместимый с насосом Wilo IL125/300-18,5/4

Монтаж насоса

Комплексное опробование оборудования в течении 72 часов

Запуск в работу