№ 1
Работы по текущему ремонту аудиторий Учебного корпуса филиала НИУ МГСУ в г. Мытищи
- Классификатор
- ОКПД2: 43.39.19.190 · Работы завершающие и отделочные в зданиях и сооружениях, прочие, не включенные в другие группировки
- Характеристики
- Сроки (период) выполнения работ: С момента заключения Договора по 10.12.2025 года. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Содержание и объем выполняемых работ (описание работ): В соответствии с Локальным сметным расчетом (см. Приложение № 1 к Техническому заданию). Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Общие требования к последовательности выполнения работ, их качеству и условиям их выполнения Подрядчиком: Работы выполнять согласно обязательным требованиям, предусмотренным действующим законодательством, нормативно-технической документацией (НТД) и в установленном ими порядке, с учетом принятых и вступивших в действие изменений, и дополнений. Подрядчик должен выполнить работы в соответствии с требованиями настоящего Технического задания, в объеме, определенном Локальными сметными расчетами (Приложение №1 к Техническому заданию) (далее также – сметы). В случае, если в сметах имеются ссылки на конкретные товарные знаки, фирменные наименования, наименования производителей и т.п., считать их сопровождающимися словами «или эквивалент». Безопасность выполнения работ и безопасность результатов работ должна соответствовать требованиям Федерального закона №123-ФЗ от 22.07.2008 года «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», Приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 декабря 2020 г. N 883н «Об утверждении правил по охране труда при строительстве, реконструкции и ремонте», иных обязательных правил, стандартов, технической и иной документации. Безопасность работ предусмотреть по СНиП 12-03-2001 и 12-04-2002, стандартам системы безопасности труда. Подрядчик несет ответственность за соблюдение правил техники безопасности и охраны труда своих работников, противопожарной безопасности и электробезопасности. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Общие требования к применяемым материалам: Используемые при выполнении работ материалы, изделия, приборы и оборудование (далее – товар) должны быть новыми (не бывшими в употреблении, в ремонте, в том числе не восстановленными, у которых не была осуществлена замена составных частей, не были восстановлены потребительские свойства), пригодными к использованию, разрешенными к применению на территории РФ по пожарной безопасности, износостойкости и выделению токсических веществ, иметь должным образом заверенные паспорта, сертификаты, или иные документы, подтверждающие их качество и безопасность. Все затраты по доставке, разгрузке, размещению Материалов на объекте производятся за счет средств и сил Подрядчика. Подрядчик должен обеспечить соответствие применяемого материала требованиям Заказчика (Приложение №1 к Техническому заданию). Подрядчик несет ответственность за соответствие используемых материалов государственным стандартам и техническим условиям, сметной документации, за достоверность сведений о производителе, за сохранность всех используемых для исполнения Контракта Материалов до сдачи готового объекта в эксплуатацию. В случае если Заказчик отклонил использование Материалов ввиду их несоответствия требованиям Технического задания или ранее одобренным образцам, Подрядчик обязан за свой счет и своими силами произвести их замену. Право собственности, а также риски случайной гибели и/или повреждения оборудования переходят от Подрядчика к Заказчику после подписания Заказчиком Акта о приемке выполненных работ. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Общие требования к сопроводительной и исполнительной документации: В ходе выполнения работ Подрядчик представляет документацию: Паспорта, сертификаты (либо другие документы, удостоверяющие тип и качество) на Материалы, инструкции по эксплуатации, схемы, журналы, регламенты и т.д.; Акты на скрытые работы; Журнал производства работ; Журнал входного контроля приемки строительных материалов, оборудования, изделий и т.д; Заверенную копию договора на вывоз и утилизацию строительного мусора, а также оригиналы талонов с полигона КГМ; Иные документы, представляемые согласно действующему законодательству; - по окончанию выполнения работ Подрядчик представляет: Акт о приемке выполненных работ по форме КС-2, КС-3, акты освидетельствования скрытых работ, акты гидравлических испытаний; Акт ввода в эксплуатацию; Исполнительно-техническую документацию; Иные документы, представляемые согласно действующему законодательству; Счет-фактура (при наличии), счет на оплату. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Требования к выполнению отделочных работ: – подготовки поверхности под окраску, включая удаление старых покрытий, ржавчины, окалины, обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины; – нанесения ЛКМ, включая приготовление рабочих составов, мойку и очистку тары, рабочих емкостей, производственного оборудования, инструмента и средств защиты. 4.5.22 При проведении окрасочных работ на всех этапах производственного процесса должны предусматриваться меры, предотвращающие условия возникновения взрывов и пожаров, а также мероприятия по защите работников от действия опасных и вредных производственных факторов. 4.5.23 Помещения и площадки на территории объектов для работы с ЛКМ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения: огнетушителями, пожарным инвентарем (бочками с водой, пожарными ведрами, тканью асбестовой или войлочной, ящиками с песком и лопатой), пожарным инструментом (баграми, ломами, топорами). 4.5.24 Устройство подвесных потолков необходимо проводить после монтажа и крепления всех элементов каркаса, проверки горизонтальности его плоскости и соответствия отметкам. 4.5.25 Устройство элементов подвесного потолка следует проводить после разметки поверхности и начинать от угла облицовываемой плоскости. 4.5.26 Плоскость поверхности, облицованная панелями и плитами, должна быть ровной, без провесов в стыках, жесткой, без вибрации панелей и листов и отслоений от поверхности (при приклейке); 4.5.1 Отделочные работы выполняются в соответствии с ППР, МДС 12-30.2006, СП 71.13330.2017. До начала производства отделочных работ должны быть выполнены и приняты все предшествующие им строительно-монтажные работы. Производство отделочных работ в случаях, когда их выполнение полностью или частично скрывает результаты предшествующих строительно-монтажных работ, допускается только после проверки правильности выполнения работ по устройству закрываемых элементов конструкций или материалов с составлением акта освидетельствования скрытых работ. 4.5.2 Качество материалов, применяемых для отделочных работ, должно соответствовать сертификатам, стандартам, техническим условиям и проверяться до начала работ. 4.5.3 Каждый слой отделочного покрытия наносится после контроля качества нижележащего слоя, при этом должны составляться акты освидетельствования скрытых работ. 4.5.4 Отделочные работы в помещении выполняются при температуре воздуха и отделываемых поверхностей не ниже плюс 10 °C и влажности воздуха не более 70%. Такую среду в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 суток до начала и в течение 12 суток после окончания работ; 4.5.5 До начала отделочных работ должны быть закончены предшествующие строительные работы, в том числе должны быть выполнены: – заделка стыков и зазоров сопряжений; – теплоизоляция и заделка раствором оконных блоков; – заделка борозд в стенах и установка закладных деталей; – заделка пустот внутри швов кирпичной (каменной) кладки. 4.5.6 Перед отделкой интерьеров должны быть выполнены: – остекление световых проемов; – установка подоконников; – гидроизоляция стен (внутренняя), перекрытий и стяжек; – системы отопления, водопровода (с опрессовкой), канализации (с промывкой). Места установки должны быть предварительно оштукатурены; – электромонтажные работы, которые могут потребовать устройство штроб и отверстий; – вентиляционные каналы (с проверкой их работы). 4.5.7 Малярные работы выполняются по образцам (эталонам) окрасок, согласованным с Заказчиком. 4.5.8 Влажность штукатурки (бетона) перед окраской не должна превышать 8%. Внутренние малярные работы выполняются при температуре поверхностей, подлежащих окраске, не ниже плюс 8°C (при измерении ее на расстоянии 0,5 м от пола). 4.5.9 Окраска производится с поверхностей, очищенных от пыли, грязи, брызг и потеков раствора, жировых пятен, ржавчины, высолов, непрочных слоев старой краски и шпатлевки. 4.5.10 Шероховатая поверхность штукатурки и бетона должна быть заглажена; мелкие трещины расшиваются и шпатлюются на глубину не менее 2 мм. 4.5.11 Металлические поверхности труб и приборов перед окраской очищаются от окалины, ржавчины и т.п.; 4.5.12 Качество окрасочных работ должно удовлетворять следующим требованиям: – окрашенные поверхности должны быть однотонными; – просвечивание нижележащих слоев краски не допускается; – полосы, пятна, морщины, пленки, пропуски, потеки, брызги, местные исправления, выделяющиеся на общем фоне, не допускаются. Следы кисти могут быть при простой окраске при условии, если они незаметны на расстоянии 3 м от окрашенной поверхности; – местные искривления линий и закраски в сопряжениях поверхностей, окрашенных в различные цвета, при высококачественной окраске должны быть исключены, при улучшенной - не должны превышать 2 мм, а при простой - 5 мм; – поверхности должны иметь однородный рисунок. Пропуски и перекосы линий, а также смещение рисунка на стыках исключаются. 4.5.13 До начала работ по облицовке должны быть закончены все работы, выполнение которых может привести к повреждению облицованных поверхностей. 4.5.14 К началу внутренних облицовочных работ должна быть закончена прокладка скрытых трубопроводов и электропроводок. 4.5.15 Облицовка внутренних стен должна производиться до облицовки пола и ступеней. 4.5.16 Проникновение влаги через швы облицовки всех видов должно быть исключено; 4.5.17 Поверхности перед облицовкой должны быть очищены от наплывов раствора, грязи и жировых пятен. Отдельные неровности более 15 мм, а также общие отклонения облицовываемой поверхности от вертикали более 15 мм должны быть предварительно выправлены и проверены. 4.5.18 Толщина швов между керамическими плитами не должна превышать 5 мм. Заполнение швов раствором (затиркой) производят как в процессе облицовки, так и после установки плит на всей облицовываемой поверхности. 4.5.19 Внутренняя облицовка керамическими плитами должна удовлетворять следующим требованиям: – облицовку выполняют традиционным способом; – просветы между контрольной рейкой длиной 2 м и поверхностью облицовки более 2 мм не допускаются; – выщербины и зазубрины в кромках плит, а также сколы в углах не должны превышать 0,5мм; – зазоры между облицовкой и оконными и дверными наличниками, а также между облицовками и поясами архитектурных членений здания допускаются не более 10 мм. 4.5.20 При выполнении окрасочных и других работ, связанных с применением лакокрасочных материалов и аналогичных материалов (далее - ЛКМ) руководствоваться Межотраслевыми правилами по охране труда при окрасочных работах (ПОТ Р М-017-2001). 4.5.21 Организация и технология выполнения окрасочных работ должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-2014, ГОСТ 12.1.004-91, Правил пожарной безопасности в Российской Федерации, другим нормативным правовым актам, утвержденным в установленном порядке, и быть безопасными на всех стадиях технологического процесса: – подготовки окрасочных материалов;. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
Показать ещё 12
- Требования к устройству полов: 4.6.1. Устройство полов выполняется в соответствии с МДС 12-30.2006, СП 71.13330.2017. 4.6.2. До начала работ по устройству полов должны быть выполнены мероприятия по устройству подпольных коммуникаций (каналов, трубопроводов и т.д.), фундаментов под оборудование, приямков, сточных лотков, трапов, технологических выпусков и т.д. Монтажные отверстия и стыки в перекрытиях, а также зазоры в местах примыкания перекрытий к стенам (перегородкам) должны быть заделаны. 4.6.3. Перед устройством полов в помещении должны быть выполнены штукатурные и иные работы, связанные с возможностью увлажнения покрытий, в том числе должны быть полностью смонтированы, опрессованы и опробованы системы отопления, теплоснабжения, водопровода и водоотведения. 4.6.4. Трещины, выбоины и открытые швы в стяжках не допускаются. Толщины стяжек определяются в соответствии с локальной сметой, отклонения не допускаются; 4.6.5. Контроль работ по устройству стяжек заключается в проверке соответствия принимаемых материалов требованиям локальных смет, проверке соблюдения заданных толщин, отметок горизонтальности, ровности, прочности и влажности. Толщина каждого элемента пола и конструкции деталей (примыканий, окаймлений и др.) должны соответствовать указанным в локальной смете. 4.6.6. При раскрое линолеума на полотнища должно быть соблюдено соответствие размеров полотен размерам помещения с допуском на прирезку по контуру. Отклонения размеров полотен от размеров помещения не должны превышать 19 мм. Минусовые отклонения не допускаются. 4.6.7. Поверхность покрытий пола из линолеума, плиток должна быть ровной, горизонтальной, не иметь вздутий, приподнятых кромок и не приклеенных мест. При прокладывании 2-метровой рейки в любом направлении неровность покрытия не должна превышать 2 мм. 4.6.8. Уступы и зазоры между кромками смежных полотнищ не допускаются. Линии стыков должны быть прямолинейными. Сварные швы линолеума должны располагаться по направлению света окон и не иметь разрывов и прогаров. 4.6.9. На лицевой поверхности линолеума не должно быть несмываемых пятен и царапин. Полотнища линолеума в каждом отдельном помещении должны быть однотонными; применение полотнищ разных оттенков в пределах одного помещения недопустимо; 4.6.10. Просадка покрытия из линолеума под сосредоточенной нагрузкой 50 кг, передаваемой роликом диаметром 30 мм и шириной 25 мм в продолжение 24 ч, не должна превышать 1 мм, при этом в материале покрытия пола под роликом не должны появляться трещины. 4.6.11. Поверхность покрытия не должна иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен быть согласован с Заказчиком. 4.6.12. Выполнение работ по устройству полов одновременно с другими строительно- монтажными работами, связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.), не допускается. 4.6.13. При приемке полов осуществляется поэтапный приемочный контроль качества устройства основания, подстилающего слоя, гидроизоляции, теплозвукоизоляции (при наличии), стяжки и покрытия с записью в журнал работ и составлением актов на скрытые работы. 4.6.14. На каждом этапе приемки Подрядчик должен по требованию Заказчика представить документы, содержащие технические характеристики используемых материалов, а также паспорта заводов-изготовителей, гигиенические заключения (при наличии). 4.6.15. Приемка готового пола должна оформляться актом. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Требования к работам по заполнению дверных проемов: 4.8.1. Монтаж дверных блоков в проем проводить в соответствии с ГОСТ 30971-2012 или нормативными документами, устанавливающими требования к монтажу дверных блоков в проемы. 4.8.2. Заполнение должно укладываться в плотно, без пустот, с сохранением плотности в течение срока эксплуатации дверного блока. 4.8.3. После сборки дверного блока убедиться, что замки функционируют в штатном режиме. 4.8.4. Подрядчик должен предоставлять инструкцию по монтажу, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя дверей и содержащую: – чертежи (схемы) типовых монтажных узлов примыкания; – перечень применяемых материалов (с учетом их совместимости и температурных режимов применения); – последовательность технологических операций по монтажу дверных блоков. 4.8.5. Не допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей. 4.8.6. Отклонение от вертикали и горизонтали профилей коробок смонтированных изделий не должно превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. В случае если противоположные профили отклонены в разные стороны ("скручивание" коробки), их суммарное отклонение от нормали не должно превышать 3 мм. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Требования к монтажу и испытанию внутренних санитарно-технических систем: 4.9.1 Монтаж внутренних санитарно-технических систем проводить в соответствии с требованиями СП 73.13330.2016, СП 48.13330.2019, стандартов, технических условий и инструкций предприятий - изготовителей оборудования. 4.9.2 До начала монтажа внутренних санитарно-технических систем и устройств должны быть выполнены следующие работы: – устройство полов или соответствующая подготовка под них; – подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимых для прокладки трубопроводов и воздуховодов. Места прохода транзитных воздуховодов через стены, перегородки и перекрытия зданий (в том числе в кожухах и шахтах) герметично уплотнять негорючими материалами, обеспечивая нормируемый предел огнестойкости пересекаемой ограждающей конструкции в соответствии с СП 7.13130.2013; – установка оконных коробок, и подоконных досок; – оштукатуривание и/или облицовка поверхностей стен и ниш в местах установки санитарных и отопительных приборов, прокладки трубопроводов и воздуховодов, а также оштукатуривание поверхности борозд для скрытой прокладки трубопроводов в наружных стенах; – установка закладных деталей в строительных конструкциях для крепления оборудования, воздуховодов и трубопроводов. 4.9.3 По завершении монтажных работ должны быть выполнены: – испытания систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения, гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта согласно приложению В (СП 73.13330.2016.), а также промывка систем в соответствии с требованиями п. 6.1.13. СП 73.13330.2016. – испытания систем канализации и водостоков с составлением акта согласно приложению Г (СП 73.13330.2016.); – индивидуальные испытания смонтированного оборудования с составлением акта согласно приложению Д (СП 73.13330.2016.); – при индивидуальных испытаниях оборудования должны быть выполнены следующие работы: – проверка соответствия установленного оборудования и выполненных работ требованиям СП 73.13330.2016; 4.9.4 По окончании испытаний необходимо удалить воду из систем холодного и горячего водоснабжения. 4.9.5 Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением: – падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см2); – отсутствуют течи теплоносителя в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании. 4.9.6 Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений. 4.9.7 Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, до их закрытия выполнять путем пролива воды. На проведенные работы составить акт освидетельствования скрытых работ согласно приложению Б СП 73.13330.2016. 4.9.8 Испытания на герметичность участков воздуховодов, скрываемых строительными конструкциями, выполнять аэродинамическим методом. Испытание осуществлять до нанесения тепловой изоляции и огнестойких мастик. 4.9.9 Все уплотнительные узлы канала между бачком и чашей унитаза должны быть герметичными. 4.9.10 Полный спуск воды в автоматическом режиме должен быть обеспечен при кратковременном воздействии на пусковой элемент. 4.9.11 Спускная арматура должна обеспечивать герметичное запирание спускного отверстия при всех уровнях заполнения смывного бачка. 4.9.12 Перелив должен обеспечивать расход воды не менее 0,3 л/с. Уровень воды в бачке при этом не должен превышать уровень перелива более чем на 15 мм. 4.9.13 Замена клапана спускной арматуры должна быть обеспечена без демонтажа смывного бачка. 4.9.14 Подвижные детали и узлы спускной арматуры должны перемещаться свободно, без заеданий; 4.9.15 Наполнительная арматура должна стабильно работать при давлениях водопроводной сети от 0,05 до 1,0 МПа. Закрывание клапана наполнительной арматуры должно происходить при заполнении смывного бачка до отметки полезного объема. Наполнительная арматура должна обеспечивать стабильный уровень воды в бачке на отметке полезного объема +/- 2 мм. Наполнительная арматура должна обеспечивать регулировку уровня полезного объема воды без применения специального инструмента, кроме общедоступного, например отвертки. 4.9.16 Детали наполнительной арматуры, постоянно находящиеся под давлением, равным давлению воды в водопроводе, должны быть прочными и герметичными. 4.9.17 Замена запирающего элемента наполнительной арматуры должна быть обеспечена без демонтажа смывного бачка. 4.9.18 Подвижные детали и узлы наполнительной арматуры должны перемещаться свободно, без заеданий. 4.9.19 Наполнительная арматура не должна допускать брызг, выходящих за пределы смывного бачка. 4.9.20 Открывание и закрывание арматуры, переключение режимов работы должны происходить с крутящим моментом не более 10 Нм. Крутящий момент для поворота излива не должен превышать 10 Нм. 4.9.21 Водоразборная арматура не должна допускать самопроизвольного изменения расхода холодной, горячей или смешанной воды при постоянном давлении перед изделием и установленном положении рукояток; 4.9.23 Узлы арматуры, находящиеся после запорных элементов (уплотнений запорных устройств, переключателей потока воды, поворотных изливов, душевых сеток, душевых шлангов), должны быть герметичны и выдерживать давления, указанные в таблице: Группа Свободное истечение воды через излив или душевую сетку при давлении перед изделием в момент пуска, не менее Искусственно закрытые отверстия (излив или душевая сетка); давление воды перед изделием, не менее I 1,00 0,4 4.9.24 Вращение или перемещение рукояток запорных устройств должно происходить плавно, без заеданий. 4.9.25 Переключатели потока воды не должны допускать произвольного переключения воды во всем диапазоне рабочих давлений. 4.9.26 Вода из излива должна вытекать компактной струей, без разбрызгивания и бьющих в сторону струй. 4.9.27 Запорный клапан в запорных устройствах с вращательным движением должен свободно вращаться вокруг оси в шпинделе без заедания и не выпадать из него. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Требования к монтажу электрических сетей и электрического оборудования: 4.10.1 Монтаж электрического оборудования должен осуществляться в соответствии с инструкциями изготовителя этого электрооборудования СП 76.13330.2016, ГОСТ 30331.1-2013. 4.10.2 Характеристики электрического оборудования, установленные в соответствии с локальными сметами не должны ухудшаться в процессе монтажа. 4.10.3 Проводники должны быть идентифицированы в соответствии с требованиями IEC 60445. При необходимости зажимы для подсоединения оборудования должны быть идентифицированы в соответствии с требованиями IEC 60445. 4.10.4 Соединения между проводниками, а также между проводниками и другим электрическим оборудованием выполнять таким образом, чтобы обеспечить безопасные и надежные электрические контакты. 4.10.5 Электропроводки должны быть смонтированы таким образом, чтобы исключить повреждения, связанные с наличием конденсата или попаданием воды. 4.10.6 В электропроводках в местах, где может образовываться конденсат или скапливаться влага, предусматривать меры по ее удалению. 4.10.7 Смонтированная электропроводка должна обеспечить степень защиты IP в зависимости от ее расположения. 4.10.8 Кабель, установленный под полом или над потолком, должен быть смонтирован таким образом, чтобы исключить повреждения от контакта с полом или потолком и/или элементами для их фиксации. 4.10.9 Уровень защиты электрооборудования должен сохраняться после присоединения кабелей и проводников. 4.10.10 Электропроводка должна быть смонтирована таким образом, чтобы предотвращалось повреждение оболочки и изоляции кабелей или изолированных проводников, а также их присоединений в процессе монтажа и эксплуатации; 4.10.18 Соединения между проводниками и между проводниками и другим оборудованием должны обеспечивать электрическую непрерывность и соответствующую механическую прочность и защиту. 4.10.19 Все соединения должны быть доступными для контроля, измерений и обслуживания, за исключением следующих соединений: – заполненных компаундом или загерметизированных; – расположенных между холодным концом и нагревательным элементом в потолке, полу или в системе обогрева трассы; – выполненных сваркой, пайкой или опрессовкой; – являющихся частью оборудования в соответствии со стандартом на изделие. 4.10.20 Электропроводки должны быть смонтированы так, чтобы не снижать эксплуатационные характеристики конструкций и пожарную безопасность. 4.10.21 При проходе электропроводки через элементы строительных конструкций, таких как полы, стены, крыши, потолки, перегородки, остающиеся после прохода электропроводок отверстия, должны быть заделаны со степенью огнестойкости соответствующего элемента строительной конструкции. 4.10.22 Электропроводки, которые проходят через элементы строительных конструкций, должны иметь внутреннее уплотнение, обеспечивающее ту же огнестойкость, что и наружное уплотнение. 4.10.23 Никакая электропроводка не должна проходить через элемент строительной конструкции, который предназначен для несения нагрузки, если целостность элемента, несущего нагрузку, нельзя гарантировать после такого проникновения. 4.10.24 Уплотнения, должны быть устойчивы к внешним воздействиям в той же степени, что и сама электропроводка, с которой они используются, и, кроме того, они должны удовлетворять следующим требованиям; – быть стойкими к продуктам сгорания в той же степени, что и элементы строительных конструкций, через которые они проходят; – обеспечить ту же самую степень защиты от воды, как это требуется для элемента строительства, в котором они были установлены; – уплотнение и электропроводка должны быть защищены от капающей воды, которая может переместиться вдоль электропроводки, или материалы, используемые для изоляции, должны быть стойкими к влажности. 4.10.25 В местах, где электропроводка проходит вблизи неэлектрических сетей, они должны быть расположены так, чтобы любые возможные работы, выполняемые на этих сетях, не приносили ущерб электропроводкам или наоборот. 4.10.26 Каждая электроустановка в ходе монтажа и/или после него, до пуска в эксплуатацию должна быть осмотрена и испытана с тем, чтобы удостовериться насколько это возможно, что требования стандартов комплекса ГОСТ Р 50571.16-2019 выполнены. 4.10.27 Для проведения испытаний должна быть представлена необходимая производственная документация (сертификаты, инструкции, электрические схемы и т.д.). Испытания должны проводиться квалифицированным персоналом. 4.10.28 Визуальный осмотр должен предшествовать испытанию и обычно проводится при полностью отключенной электроустановке. Визуальный осмотр проводят, чтобы удостовериться, что все стационарно установленное и подключенное электрооборудование: – соответствует требованиям безопасности и соответствующих стандартов на оборудование; Примечание: Соответствие может быть установлено визуальным осмотром маркировки (идентификацией) электрооборудования или проверкой наличия на него сертификатов соответствия. – правильно выбрано и смонтировано в соответствии с требованиями стандартов комплекса ГОСТ Р 50571; – не имеет видимых повреждений, снижающих его безопасность; 4.10.29 В зависимости от состава используемых мер защиты должны быть выполнены следующие проверки, измерения и испытания: – испытания непрерывности защитных проводников, включая проводники главной и дополнительной систем уравнивания потенциалов; – измерение сопротивления изоляции электроустановки; проверка защиты посредством разделения цепей; – измерение сопротивления изоляции пола и стен; – проверка защиты, обеспечивающей автоматическое отключение источника питания; – проверка полярности; – испытания на электрическую прочность; – проверка работоспособности; – проверка на термическое воздействие; – проверка на падение напряжения; – проверка прочности крепления розеток и выключателей. 4.10.30 В случае, если в результате какого-либо испытания выявляется несоответствие требованиям ГОСТ 30331.1-2013, данное испытание и любое предшествующее ему испытание, на результаты которого может оказывать влияние выявленный дефект, после устранения этого дефекта должны быть проведены повторно. 4.10.31 После проведения испытаний оформляют протокол испытаний с учетом требований ГОСТ 30331.1-2013. 4.10.32 В соответствии с п. 3.6.13 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных приказом Минэнерго России от 13.01.2003 № 6, результаты испытаний, измерений и опробований должны быть оформлены протоколами или актами, которые хранятся вместе с паспортами на электрооборудование; 4.10.33 Протокол испытаний должен содержать достоверные, объективные и точные результаты испытаний, данные об условиях испытаний и погрешности измерений, заключение о соответствии испытуемой электроустановки требованиям нормативных документов и проектной документации и представлять точно, четко и недвусмысленно результаты испытаний и другую относящуюся к ним информацию. 4.10.34 Протокол испытаний должен содержать следующие основные сведения: – регистрационный номер, дату выдачи и срок действия аттестата аккредитации; – наименование аккредитующей организации, выдавшей аттестат (при наличии), или свидетельство о регистрации в органах государственного энергетического надзора; – номер и дату регистрации протокола испытаний, нумерацию каждой страницы протокола, а также общее число страниц; – полное наименование электроустановки и ее частей; код ОКП; – наименование и адрес Заказчика и его адрес; дату получения заявки на испытания; – наименование и адрес монтажной организации; – сведения об актах скрытых работ (организация и ее адрес, номер, дата); дату проведения испытаний; – место проведения испытаний; – климатические условия проведения испытаний (температура, влажность, давление); – цель испытаний (приемосдаточные, для целей сертификации, сличительные, контрольные); – программу испытаний (объем испытаний в виде перечисления пунктов (разделов) нормативного документа на требования к электроустановке и ее элементному составу); Примечание: Программа испытаний может быть приведена в приложении к протоколу испытаний. – нормативный документ, на соответствие требованиям которого проведены испытания (обозначение, правила, нормы и т.п.); – перечень применяемого испытательного оборудования и средств измерений с указанием наименования и типа испытательного оборудования и средств измерений, диапазона и точности измерений, данных о номере метрологического аттестата или свидетельства и дате последней и очередной аттестации и поверки; – значения показателей и допусков (при необходимо; – вывод о соответствии нормативному документу по каждому показателю; – информацию о дополнительном протоколе испытаний, выполненных на условиях субподряда (при его наличии); – заключение о соответствии (или несоответствии) испытанной электроустановки или ее элементов требованиям комплекса стандартов ГОСТ Р 50571 или других нормативных документов; – подписи и должности лиц, ответственных за проведение испытаний и оформление протокола испытаний; – указание на титульном листе о недопустимости частичной или полной перепечатки или копирования без разрешения заказчика (или испытательной лаборатории) на титульном листе; – на титульном листе указывают, что протокол испытаний распространяется только на испытанную электроустановку. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Требования к выполнению изоляционных работ: 4.11.1 Производство изоляционных работ следует осуществлять в соответствии с требованиями СП 71.13330.2017 и с учетом рекомендаций производителей изоляционных материалов. Производство изоляционных работ и контроль за их выполнением должны начинаться после оформления акта (разрешения), подписанного представителем Заказчика, Исполнителем, и, при необходимости представителями субподрядчика/соисполнителя, выполняющей изоляционные работы. 4.11.2 Устройство каждого элемента изоляции должно выполняться после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ. 4.11.3 До начала изоляционных работ должны быть полностью закончены и приняты следующие работы: – заделаны швы между сборными плитами, устроены температурно-усадочные швы (по необходимости); – смонтированы закладные элементы; – оштукатурены участки вертикальных поверхностей конструкций на высоту примыкания изоляции; 4.11.4 В процессе выполнения изоляционных работ контролю подлежат: – качество материалов и правильность их подготовки; – подготовка оснований под изоляционное покрытие; технологический процесс устройства покрытия; – качество готовых покрытий; – наличие и ведение исполнительной документации; 4.11.5 Качество подготовки основания должно определяться по следующим признакам: – соответствие проекту материала основания; – ровность поверхности основания и уклоны; – соблюдение правил сопряжения; – влажность основания. 4.11.6 При контроле готовых покрытий проверяются: – внешний вид; – толщина (количество слоев); – адгезия; – водонепроницаемость. 4.11.7 Работы по устройству изоляционных покрытий оборудования и трубопроводов проводить после их постоянного закрепления в проектном положении. 4.11.8 Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины. 4.11.9 При приемке работ необходимо контролировать непрерывность слоев изоляционных материалов, качество отделки мест пропусков креплений трубопроводов, оборудования и деталей конструкций. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Требования к выполнению сварочных и огневых работ: 4.12.1 Сварочные работы на монтаже фиксируются в; 4.12.3 Документы должны входить в комплект исполнительной документации. 4.12.4 Входной и операционный контроль осуществляется соответствующими службами Исполнителя (субподрядчика/соисполнителя). 4.12.5 Производственный контроль качества выполнения монтажных сварных соединений стальных конструкций должен осуществляться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001. 4.12.6 Контрольные операции должны производиться, пока доступ к изделию не затруднен и отсутствует антикоррозионная и огнезащита. 4.12.7 Методы и объемы контроля должны соответствовать требованиям технической документации, таблице 10.6. СП 70.13330.2012 и ППСР. 4.12.8 По внешнему осмотру и измерениям качество швов должно удовлетворять требованиям таблицы 10.7. СП 70.13330.2012 4.12.9 Трещины всех видов и размеров не допускаются. 4.12.10 Обнаруженные дефекты должны быть исправлены, а сварные швы подвергнуты повторному визуально-измерительному контролю. 4.12.11 Исправление сварных соединений зачеканкой не допускается. 4.12.12 К огневым работам относятся электросварочные, газосварочные, паяльные и иные работы, связанные с применением открытого огня, новообразованием и нагреванием до температуры, способной вызвать воспламенение материалов и конструкций. 4.12.13 На выполнение огневых работ на временных местах должен оформляться наряд- допуск на выполнение огневых работ по форме приложения № 4 к Правилам противопожарного режима в Российской Федерации. 4.12.14 К подготовительным работам относятся все виды работ, связанные с подготовкой оборудования, коммуникаций, конструкций к проведению огневых работ. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Общие требования к оборудованию, изделиям, конструкциям и материалам, используемым при производстве работ (товары): 4.13.1 Подрядчик обеспечивает выполнение работ на объектах товарами для выполнения работ в соответствии с Технической документацией, обязательной при выполнении работ, при этом обязанность по поставке которых возложена на Исполнителя. 4.13.2 В рамках настоящего Технического задания под термином; 4.13.5 В соответствии с Решением Комиссии Таможенного союза от 07.04.2011 № 620; 4.13.10 Подрядчик самостоятельно обеспечивает сохранность приобретенных им товаров для выполнения работ и несет риск их утраты, случайной гибели или случайного повреждения. 4.13.11 Заказчик вправе давать Исполнителю письменные предписания об удалении со строительной площадки в указанные сроки товаров для выполнения работ, обязанность по поставке которых Контрактом возложена на Исполнителя, не соответствующих требованиям Технического задания и условиям Контракта, и о замене их на новые товары для выполнения работ, удовлетворяющее требованиям Технического задания и условиям Контракта. 4.13.12 Заказчик, в том числе представители строительного контроля, вправе выдавать предписание о приостановлении Исполнителем работ до установленного им срока в следующих случаях: а) если дальнейшее выполнение работ может угрожать безопасности здания, либо при выполнении работ не соблюдаются требования экологической безопасности, безопасности дорожного движения и других норм, обеспечивающих безопасность здания и находящихся вблизи его объектов в соответствии с нормативно-технической документации, обязательной при выполнении работ; б) если дальнейшее выполнение работ может привести к снижению качества и эксплуатационной надежности объектов из-за применения некачественных товаров для выполнения работ. 4.13.13 В случае если произведенные по инициативе Заказчика испытания и измерения выявили нарушения, допущенные Исполнителем при исполнении Контракта, Заказчик вправе взыскать с него понесенные расходы на выполнение этих испытаний и измерений, в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации. 4.13.14 Подрядчик гарантирует освобождение Заказчика от всех претензий, требований, судебных исков со стороны третьих лиц, которые могут возникнуть вследствие невыполнения или ненадлежащего выполнения Исполнителем своих обязательств при производстве работ товарами для выполнения работ. При возникновении указанных обстоятельств Подрядчик обязуется возместить Заказчику возникший; 4.13.17 Товары могут быть заменены по согласованию с Заказчиком при условии, что: – технические, эстетические, габаритные, качественные и иные характеристики предлагаемых для замены материалов и (или) оборудования должны полностью соответствовать локальными сметами, либо иметь улучшенные характеристики по сравнению с локальными сметами; – предложение Исполнителя не должно влечь за собой увеличение цены Контракта и (или) увеличения сроков выполнения Работ. 4.13.18 Подрядчик принимает на себя все риски, связанные с заменой товаров и их несоответствием локальным сметам. 4.13.19 В случае если в ходе выполнения работ в качестве товара используется товар, в отношении которого установлены требования энергетической эффективности, то такой товар должен соответствовать установленным требованиям энергетической эффективности. 4.13.20 Для осуществления входного контроля товаров, используемых при выполнении работ Подрядчик одновременно с товаром предоставляет в двух экземплярах копии следующих документов: – документы о соответствия продукции (товаров) требованиям пожарной безопасности в соответствии с постановлением Правительства РФ от 17.03.2009 № 241. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Требования к функциональным, техническим и качественным характеристикам товара, используемого для выполнения работ: 4.14.1.1 Основные комплектующие детали оконных блоков: стеклопакеты, уплотняющие прокладки, оконные приборы для запирания, а также отделочные материалы (покрытия) и клеи (клеевые соединения) должны быть испытаны на долговечность (надежность) в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний. 4.14.1.2 Светопрозрачные детали должны выдерживать ветровую нагрузку по действующим строительным нормам. 4.14.1.3 Оконные блоки должны иметь полную заводскую готовность: установленные запирающие приборы, петли, стекла, стеклопакеты, уплотняющие прокладки и законченную отделку. 4.14.1.4 Каждое изделие должно быть маркировано водостойкой краской или этикеткой с указанием предприятия-изготовителя (товарного знака), марки изделий, даты его изготовления и (или) номера заказа, знака (штампа), подтверждающего приемку изделий техническим контролем. Изделия маркируют на нелицевой стороне верхней части вертикального профиля коробки изделия. 4.14.1.5 Входящие в состав изделия запирающие приборы и стеклопакеты должны быть маркированы в соответствии с технической документацией на эту продукцию. 4.14.1.6 При поставке сборно-разборных изделий в разобранном виде требования к маркировке изделий устанавливаются в нормативной документацией на эти изделия. 4.14.1.7 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом), в котором указывают: – наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак; – условное обозначение изделия; – данные о сертификации изделий; – номер партии (заказа); – количество изделий в партии (в шт. и м²); – спецификацию комплектующих деталей; – дату отгрузки; 4.14.1.8 Документ о качестве должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий техническим контролем предприятия-изготовителя. В документе о качестве указать основные технические характеристики изделий и гарантийные обязательства. 4.14.1.9 Открывающиеся створки изделий перед упаковкой и транспортированием должны быть закрыты на все запорные приборы. 4.14.1.10 При хранении и транспортировании изделий должно быть обеспечено их предохранение от механических повреждений, воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. 4.14.1.11 При хранении и транспортировании изделий не допускается ставить их друг на друга, между изделиями рекомендуется устанавливать прокладки из эластичных материалов. 4.14.1.12 Изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 30777-2023, ГОСТ 538-2014 и изготовляться по конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя. 4.14.1.13 Каждый комплект поворотных, откидных и поворотно-откидных устройств должен содержать полный набор оригинальных от одного производителя или изготовленных по согласованию с производителем элементов, необходимых для установки и эксплуатации устройств на оконном блоке в соответствии с конструкторской документацией. Рекомендуется включать в комплект поставки по согласованию с заказчиком шаблоны для установки деталей устройств. Не допускается раздельная поставка деталей и узлов изделий. 4.14.1.14 К каждой партии устройств должна прикладываться инструкция по монтажу, эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию, паспорт, документ о качестве (сертификат соответствия). Вся сопроводительная документация, входящая в комплект поставки, должна быть на русском языке; 4.14.1.15 Узлы устройств должны иметь на видимой при эксплуатации поверхности маркировку товарного знака изготовителя. Отдельные детали должны иметь маркировку согласно конструкторской документации. Маркировка должна сохраняться в течение всего срока эксплуатации устройства. 4.14.1.16 Маркировка упаковки должна быть на языке страны потребителя и содержать следующие сведения: – наименование и адрес изготовителя; – наименование, тип устройства (узла устройства), артикул; число изделий (артикулов) в упаковке; – отметка службы технического контроля; – документ о качестве (паспорт); – дату упаковки (месяц, год). 4.14.1.17 Упаковка устройств должна обеспечивать их сохранность при транспортировании и хранении. 4.14.2.1 Требования к дверным блокам. Требования к дверным блокам из поливинилхлоридных профилей. 4.14.2.2 Дверные блоки должны соответствовать требованиям ГОСТ 30970-2023 и технологической документации предприятия-изготовителя 4.14.2.3 Конструкция дверного блока с порогом (замкнутая, полностью сваренная из ПВХ-профилей). Пороги должны иметь сплошной контур в нижнем горизонтальном сечении и крепиться с помощью механических соединений. 4.14.2.4 Импосты должны быть закреплены в рамочных элементах с помощью механических соединений или сварки. 4.14.2.5 При входном контроле предельные отклонения номинальных размеров элементов дверных блоков, зазоров под наплавом, размеров расположения дверных приборов и петель не должны превышать значений, приведенных в таблице:; 4.14.2.6 При входном контроле разность длин диагоналей прямоугольных полотен площадью 1,5 м2 и менее не должна превышать 2,0 мм, площадью свыше 1,5 м2 - 3,0 мм. 4.14.2.7 При входном контроле перепад лицевых поверхностей в сварных соединениях смежных профилей коробок и полотен, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 0,7 мм, а при механическом соединении импостов с профилями коробок и между собой - 1,0 мм. 4.14.2.8 При входном контроле предельное отклонение номинального размера расстояния между наплавами смежных закрытых полотен и фрамуг не должно превышать 1,0 мм на 1 м длины притвора. 4.14.2.9 При входном контроле отклонение от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должно превышать 1,0 мм на 1 м длины применяемого ПВХ-профиля. 4.14.2.10 При входном контроле различие в цвете, глянце и дефекты поверхности, видимые невооруженным глазом с расстояния 0,6 - 0,8 м при освещении не менее 300 лк, не допускаются. 4.14.2.11 Сварные швы не должны иметь поджогов, не проваренных участков, трещин. Изменение цвета ПВХ-профилей в местах сварных швов после их зачистки не допускается. 4.14.2.12 Лицевые поверхности профилей рамок полотен и коробок дверных блоков (кроме изогнутых) должны быть защищены самоклеящейся защитной пленкой; 4.14.2.13 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке. 4.14.2.14 Главные ПВХ-профили дверных блоков должны быть усилены металлическими вкладышами. 4.14.2.15 Усилительные вкладыши должны входить во внутренние камеры ПВХ- профилей плотно, от руки, без помощи специальных приспособлений. 4.14.2.16 Непрозрачное заполнение полотен дверных блоков (филенки) должно быть из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых облицовочных листов с заполнением утеплителем, или из однослойных панелей из вспененного жесткого поливинилхлорида. Толщина облицовочных листов должна быть не менее 15 мм. 4.14.2.17 Конструктивные решения узлов крепления деталей заполнения полотен запирающихся дверей должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны. 4.14.2.18 Глубина защемления филенки в фальцах профилей, а также глубина защемления штапиками - в пределах 14 - 18 мм. 4.14.2.19 Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным. 4.14.2.20 Для дверных блоков должны быть применены дверные приборы и петли, специально предназначенные для применения в дверных блоках из ПВХ-профилей; 4.14.2.21 Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий. Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах. 4.14.2.22 Комплектность дверных блоков при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в заказе. 4.14.2.23 Комплект дверных блоков должен включать в себя доборные, соединительные и другие профили различного назначения по ГОСТ 30673-2013, а также замки, защелки, доводчики и другие дверные приборы. Комплект ключей от замков должен передаваться заказчику в запечатанном виде под роспись заказчика (покупателя). 4.14.2.24 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации дверных блоков, включающая в себя рекомендации по монтажу. 4.14.2.25 Приемка изделий Заказчиком не освобождает Исполнителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока. 4.14.3.1 Требования к керамогранитным плитам и плиткам, глазурированным плиткам и фасонным деталям (далее - плиты). 4.14.3.2 Плиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 13996-2019 и быть изготовлены по технологической документации, утвержденной предприятием- изготовителем. 4.14.3.3 При входном контроле предельные отклонения размеров плит от номинальных по длине и ширине должны соответствовать таблице калибров, по толщине не должны быть более +/- 0,5 мм. 4.14.3.4 Отклонения формы плит от прямоугольной (косоугольность), искривление граней, отклонение лицевой поверхности от плоскостности (кривизна поверхности) не должны превышать 1,5 мм. В одной партии должны быть плиты только одного калибра. 4.14.3.5 На монтажной поверхности плит должны быть рифления. При входном контроле высота (глубина) рифлений должна быть не менее 0,5 мм. Требования к внешнему виду. 4.14.3.6; 4.14.3.8 При входном контроле общее число допустимых дефектов на плите не должно быть более трех. 4.14.3.9 Сырье и материалы должны быть пригодными для изготовления плит, соответствовать требованиям нормативных документов на них и быть разрешенными к применению органами управления Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека (Роспотребнадзор). 4.14.3.10 При входном контроле качество материалов должно быть подтверждено соответствующим документом о качестве или сертификатом. 4.14.3.11 При входном контроле удельная эффективная активность естественных радионуклидов Aэфф сырья и материалов не должна превышать 370 Бк/кг в соответствии с ГОСТ 30108-94. 4.14.3.12 На монтажную поверхность каждой плиты должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя. 4.14.3.13 Маркировка плит должна включать в себя: – товарный знак и адрес предприятия-изготовителя; – номинальные размеры; – количество плит в коробке, м2 и/или шт.; – информацию о подтверждении при поставке сертифицированной продукции; – массу; – иную информацию рекомендательного характера, идентифицирующую продукцию; 4.14.3.14 Гигиеническая безопасность плит определяется наличием санитарно-эпидемиологических заключений на компоненты сырья. 4.14.3.15 Каждая партия плит или ее часть должна иметь комплект сопроводительной документации, включающий в себя: – документ, подтверждающий соответствие изделий (сертификат соответствия или декларация о соответствии); – данные о санитарно-эпидемиологической и радиационно-гигиенической оценке; – документ качества (паспорт) на партию. 4.14.3.16 При погрузке, выгрузке, хранении и транспортировании плит должны быть приняты меры, предохраняющие плиты от ударов и других повреждений. 4.14.4.1 Требования к изделиям и материалам внутренних санитарно-технических систем. 4.14.4.2 Изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 15167-93. 4.14.4.3 Изделия должны быть функционально пригодными. 4.14.4.4 Изделия не должны иметь сквозных видимых и невидимых трещин, холодного треска и цека. 4.14.4.5 Внутренняя поверхность сифонов унитазов должна быть без засорки. 4.14.4.6 При входном контроле деформация (коробление) поверхности в плоскости, прилегающей к стене, не должна превышать для умывальников 3 мм. 4.14.4.7 При входном контроле деформация (коробление) горизонтальной поверхности бортов умывальников не должна превышать 4 мм. 4.14.4.8 При входном контроле деформация (коробление) нижней поверхности (в плоскости, прилегающей к полу) и верхней поверхности (в плоскости сидения) не должна превышать 4 мм для унитаза. 4.14.4.9 При входном контроле для унитазов с цельноотлитой полочкой деформация верхней поверхности (в плоскости сидения) не должна превышать 6 мм, нижней поверхности (в плоскости, прилегающей к полу) - 4 мм; 4.14.4.10 При входном контроле деформация поверхности цельноотлитой и приставной полочки в местах присоединения смывного бачка соединительной резинкой не должна превышать 3 мм, деформация поверхности полочки в зоне монтажных отверстий не должна превышать 2 мм. 4.14.4.11 При входном контроле отклонение от горизонтальности верхней поверхности унитазов не должно превышать 8 мм. 4.14.4.12 При входном контроле деформация (коробление) нижней поверхности крышки и верхней поверхности корпуса бачка не должна превышать 2 мм. 4.14.4.13 При входном контроле деформация (коробление) наружной поверхности днища бачков не должна превышать 4 мм. 4.14.4.14 При входном контроле деформация (коробление) днища бачка в условно ограниченной кольцевой зоне, отступающей на 10 мм от краев отверстия, предназначенной для установки спускной арматуры, не должна превышать 4 мм. 4.14.4.15 Изделия должны поставляться комплектно. 4.14.4.16 Для обеспечения качественного смыва средний расход воды на смыв должен составлять не менее 2,5 л/с. 4.14.4.17 Материалы, из которых изготовляют бачки и арматуру к ним, должны быть указаны в технической документации на бачки конкретных типов. 4.14.4.18 Арматура должна соответствовать требованиям ГОСТ 19681-2016. 4.14.4.19 Рукоятки смесителей всех типов для пуска холодной воды должны иметь указатели синего цвета, горячей воды - красного; 4.14.4.20 Открывание смесителя с одной рукояткой с керамическими запорными элементами должно осуществляться снизу вверх, закрывание - сверху вниз, регулирование температуры воды - слева направо или справа налево. 4.14.4.21 Поверхности органов управления и душевых сеток в местах захвата не должны иметь острых кромок, заусенцев, облоя. 4.14.4.22 Комплектность арматуры должна содержать: дополнительно резиновое кольцо для уплотнения поворотного излива (для смесителей с поворотным изливом), запасной прокладкой клапана и резиновым кольцом уплотнения шпинделя запорного устройства (на каждое устройство) или другими сменными уплотнительными элементами, применяемыми в конструкции, а также (упаковочный талон с указанием даты упаковки, номера упаковщика и паспорта изделия). 4.14.4.23 На каждое изделие должна быть приложена сопроводительная документация - инструкция по монтажу и эксплуатации, паспорт изделия и упаковочный талон. 4.14.4.24 Паспорт изделия должен соответствовать ГОСТ 2.610-2019, в нем указывают: – основные сведения об изделии (наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес, назначение изделия и условное обозначение, рисунок изделия с основными конструкторскими параметрами, основные виды неисправности и способы их устранения); – технические данные (группа по герметичности, размер присоединительных резьб и резьб запорных элементов, диапазон рабочих температур, максимальное и минимальное рабочие давления, расход воды, правила монтажа и эксплуатации, материалы основных деталей, вид покрытия, масса); – комплектность; – ресурс, сроки службы и хранения и гарантии изготовителя (поставщика); – свидетельство о приемке; – гарантия предприятия-изготовителя; – дата выпуска или отгрузки; 4.14.4.25 В техническую документацию, прилагаемую к водоразборной арматуре, и в маркировку должна быть включена информация о классе энергетической эффективности. Нанесение этой информации на этикетку осуществляется в соответствии с правилами, утвержденными уполномоченным федеральным органом. 4.14.5.1 Требования к материалам и изделиям, применяемым при устройстве полов. 4.14.5.2 Бетонная смесь для бетонных подстилающих слоев и покрытий должна соответствовать требованиям ГОСТ 7473-2010. 4.14.5.3 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф) материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать 370 Бк/кг по ГОСТ 30108. 4.14.5.4 При устройстве бетонных подстилающих слоев и покрытий необходимо обеспечить свойства смеси на месте бетонирования, соответствующие принятой технологии укладки (с учетом времени транспортирования бетонной смеси и необходимых технологических перерывов). 4.14.5.5 Бетонная смесь должна соответствовать требуемой марке по удобоукладываемости, указанной в организационно-технологической документации на основании принятой выполнения работ. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Требования к изделиям, конструкциям, материалам для строительно-монтажных работ: 4.15.1 Крепежные, скобяные и подобные металлические изделия должны быть в чистом состоянии и слегка смазанные маслом. 4.15.2 Используемые типы строительных материалов (песок, гравий, цемент, бетон, лакокрасочные материалы и др.) и строительные конструкции должны иметь санитарно- эпидемиологическое заключение. 4.15.3 Каждая партия исходных материалов (ЛКМ, растворителей, разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов) должна быть снабжена сопроводительным документом, удостоверяющим их качество (паспортом-сертификатом), содержание которого должно соответствовать требованиям ГОСТ 3885-73. 4.15.4 Все химические вещества, поступающие к потребителю, должны иметь гигиенический сертификат. 4.15.5 Содержание этикетки сертификата должно соответствовать требованиям ГОСТ 3885-73. 4.15.6 В соответствии с указанным ГОСТом на этикетке должна присутствовать также информация, включающая: – факторы риска для организма человека; меры предосторожности; – квалификацию вещества (по степени воздействия на организм работника - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 12.1.005-88, по характеру воздействия на организм работника - по ГОСТ 12.0.003-2015, по потенциальной опасности вызывать пожар, усиливать опасные факторы пожара - по ГОСТ 12.1.004-91); – указание, где находится паспорт безопасности вещества (материала), содержащий дополнительную информацию. 4.15.7 Мойку и обезжиривание используемых в производстве деталей и изделий необходимо осуществлять негорючими и малоопасными составами. 4.15.8 Применение ЛКМ без гигиенического сертификата не допускается. 4.15.9 Окрасочные составы; употреблению. 4.15.10 При разогреве и варке ЛКМ (олифы, канифоли, воска и др. материалов) необходимо принимать меры против их разбрызгивания и воспламенения. Запрещается заполнять котел, в котором производится разогрев ЛКМ, более чем на три четверти объема, доводить температуру нагревания растворителя до температуры вспышки, добавлять растворитель в котел, не снятый с водяной бани. 4.15.11 Производить какие-либо работы с применением открытого огня в местах производства окрасочных работ не допускается. 4.15.12 Применение красок, содержащих радиоактивные вещества, разрешается лишь в исключительных случаях по согласованию с органами санитарного надзора. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Требования к техническим средствам для выполнения работ: 4.16.1 В целях обеспечения эффективного и безопасного выполнения работ, а также исключения простоев в ходе выполнения работ, Исполнителем гарантируется применение технических средств (инструмент, агрегаты, механизмы и т.п.) надлежащего качества, отвечающее требованиям соответствующих государственных стандартов, технических условий и других нормативных документов, имеющих паспорта, сертификаты, инструкции, разрешительные документы, предусмотренные действующими нормативными правовыми актами Российской Федерации. 4.16.2 Использование Подрядчиком технических средств должно осуществляться в соответствии с его целевым назначением, с соблюдением установленных правил безопасности и правил устройства и безопасной эксплуатации, регламентов, норм законодательства Российской Федерации. 4.16.3 Подрядчик гарантирует, что все используемые технические средства, будут пригодны к использованию и поддерживаться в безопасном, рабочем состоянии. 4.16.4 Эксплуатация технических средств в неисправном состоянии или при неисправных устройствах безопасности (блокировочные, фиксирующие и сигнальные приспособления и приборы), а также с превышением рабочих параметров выше паспортных запрещается; 4.16.5 При обнаружении в процессе выполнения работ несоответствия технических средств требованиям правил технической эксплуатации и безопасности они должны быть выведены из эксплуатации. Дальнейшая эксплуатация разрешается после устранения выявленных недостатков. 4.16.6 Любые работы на технических средствах, связанных с использованием данных технических средств по прямому назначению, не должны начинаться, пока не будут выполнены требования по охране труда, пожарной безопасности и охраны окружающей среды. 4.16.7 Размещение технических средств на месте выполнения работ заранее согласовывается с представителем Заказчика в письменной форме. 4.16.8 Подрядчик гарантирует, что все измерительное оборудование, используемое для выполнения Работ будет работоспособно и идентифицировано в системе менеджмента измерений по ГОСТ Р ИСО 10012-2008. Измерительное оборудование будет использовано в управляемой среде или среде, известной в той степени, которая необходима для обеспечения достоверности результатов измерений. Измерительное оборудование, используемое для мониторинга и регистрации величин, будет включено в систему менеджмента измерений. 4.16.9 Маркировка, наносимая непосредственно на измерительное оборудование, будет содержать: – наименование изготовителя и (или) его товарный знак; – наименование изделия; – габариты, масса, электропитание (при необходимости), заводской номер, дату (год) изготовления; – нормативный документ, требованиям которого соответствует изделие; – знак обращения; – другую информацию в соответствии с технической документацией изготовителя; 4.16.10 Общие требования к выбору методов и средств измерения, выполнению измерений и обработке их результатов принимать по ГОСТ Р 58941-2020. 4.16.11 Объектами измерений по ГОСТ Р 58941-2020, являются: – строительные элементы (изделия); – формующее оборудование, приспособления и оснастка для изготовления и монтажа, определяющие точность строительных конструкций. 4.16.12 Измерениям подлежат геометрические параметры, требования к точности которых установлены в нормативно-технической документации на объекты измерения. Измерения проводят в соответствии с требованиями ГОСТ Р 58941-2020 и других государственных стандартов по правилам выполнения измерений Системы обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. 4.16.13 На стадии монтажных работ контроль за соответствием фактических отклонений геометрических параметров конструкций от проектных допусков следует проводить в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Гарантийные обязательства: Гарантийный срок на выполняемые работы составляет 36 месяцев с момента подписания Заказчиком Акта о приемке выполненных работ. Гарантийный срок на материалы, изделия, приборы оборудование устанавливается в соответствии с гарантийным сроком, указанным производителем, но не менее 12 месяцев с момента подписания Акта о приемке выполненных работ. Гарантийные обязательства распространяются на результаты работ, как в целом, так и на отдельные виды работ, а также на строительные материалы, оборудование, изделия и конструкции. Порядок реализации гарантийных обязательств: - наличие дефектов выполненных работ и сроки их устранения фиксируются двухсторонним актом; - для участия в составлении акта, фиксирующего дефекты выполненных работ, согласования порядка и сроков их устранения Подрядчик обязан направить своего представителя не позднее двух рабочих дней со дня получения уведомления от Заказчика. Гарантийный срок продлевается на период устранения дефектов выполненных работ. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Иные требования: Подрядчик обязан согласовать с Заказчиком дату, время и место выполнения работ и принять все необходимые меры для минимизации воздействия производимых им работ на образовательные, производственные и иные процессы, происходящие на территории Заказчика, в том числе планировать выполнение работ в соответствии с Законом Московской области № 16/204-ОЗ от 07.10.2014. Все работы должны выполняться в минимальные сроки квалифицированными специалистами, с присутствием на площадке ответственного представителя Подрядчика. Указание по заполнению: Значение характеристики не может изменяться участником закупки.
- Количество
- 1 Единица
- Распределение по заказчикам
- Распределение отсутствует в XML
- Цена
- 7 866 050,53 руб. за единицуВсего 7 866 050,53 руб.
- Дополнительные признаки
- Признаки отсутствуют в XML